1）振动防止控制功能。“动态振动控制”，使高速、高精度加工、延长刀具寿命成为可能的自动控制系统;
      2）热位移控制功能。“智能热屏蔽”，具有万无一失的热位移防止措施，马扎克独创的新热变形补偿控制系统;
      3）干涉防止功能。“智能安全屏蔽”，确保安心安全作业的安全功能;
      4）语音导航功能。“马扎克语音导航器”，用语音对刀具准备时的操作内容，安全确认等进行引导的操作支持功能;

  
      2013年，如今的七大智能功能（见下图）

      如今的环保措施、功能:

      1）节约能源，削减消耗功率
      采用抑制电力消费的高效率主轴马达;
      削减消耗功率的油压单元间歇式运行;
      通过使用人感传感器的机内LED照明，通过NC背光照明实施的省电功能;
      机器待机时的电源关闭，切削传送带自动停止等的省电功能;
      节省电力，通过低噪音的逆变器控制使用主轴冷却单元。

   
      2）节约资源，削减消费油剂
      削减其他，油料的使用量主轴轴承的油脂润滑;
      杜绝切削水与油的混同考虑环保的线性导轨，导向面的油脂润滑;
      通过高压马达的使用削减电缆铜线用量（400V规格）

  
      3）节约废弃物，削减废弃油剂

  
      日本大隈:在上届北展在样本中提出热位移补偿的原理和实际应用，在本届展会中就完善成一个完整的样本。

      提出“机床制造商的技术领域”——包括

  
      ○ 机床:抑制热变形

  
      该技术包括两方面内容:
      1）热位移的单纯化构造/温度的均匀化设计技术
          包括:热对称结构、箱式组合结构、
                  热均衡结构、倾斜箱式床身
   

  
      2）系统对规则的热位移参数
      变化量进行补充:包括主轴热位移控制、环境热位移控制、导入价值
      控制流程:温度测量主轴运转信息→热位移量的演算→热位移补充信号

  
      ○ 操作:防止撞击

      ○ 加工:加工条件的搜索

      “用户的技术领域”——包括

      ○ 用户独有的加工技巧

      ○ 刀具、卡具的选择、装卡方法、加工条件的设定等

      一直以来，人们谈到机床固有频率、细长轴的振动、零件加工表面振纹等问题时总是抱怨机床刚性、零件细长、零件工艺性不好等理由，采用改变加工频率，避免加工系统的固有频率段的方法，却没有厂家实施到自动控制系统中，大隈把一直被认为不可能实现的‘纸上谈兵’变成了‘机床上的现实’。

      纵观马扎克、大隈这种思路，如果归结为是不断追求技术创新的结果，我们就可以将难以想象变为钦佩了。技术研究方面，不固化在传统的解决思路，多方面、多角度的去探索、解决。机床宣传理念方面，另辟蹊径为用户解决问题，得到了用户的注意和认可，同时，多技术的融合应用，更是将竞争对手放于被动位置，机床的发展复合化、精密化，我们都做到了，但是这三种新技术的融合推出却是别人没有或不全也是用户越来越注重的方面，客户化服务、交钥匙工程，需要耗费大量的时间积累和技术沉淀，需要庞大的团队支撑，而如何让机床性能更上一层楼也是一个重要方面，用户对机床的精度、性能要求提高，如果发挥到自身资源的极致就需要另辟蹊径柳暗花明了。