目前，破碎机的发展主要存在的问题，应用新型耐磨材料较少。破碎机常选用常规的高铬铸铁、超高锰钢等。实际上破碎机中一些易磨损件应采用较好的新型耐磨材料，可有助于提高破碎机的使用寿命。因此，对破碎机中关键部件，采用新型的耐磨材料应该是破碎机发展中的一个方向。破碎机的制造工艺水平较差。破碎机的制造水平是研发先进破碎机的基础条件，而目前矿石机械中，多为粗放式的加工工艺，且缺少先进的加工设备，这将难以保证破碎机的加工精度，破碎机的使用寿命和运行的稳定性也将难以保障。因此，提高破碎机制造工艺水平也需提高。
反击式破碎机在试车时最需要注意检测的地方，反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，它能耗小，生产能力大，产品粒度均匀，反击式破碎机在试车时要注意哪些地方，破碎机油池内（机身油池应擦拭干净）注入规定牌号的润滑油，用油尺或油标检查油面高度，要符合规定。用手摇动齿轮泵，向运动机件内注入润滑油，并使油压达到O.l MPa以上，同时观察润滑油注入各运动机件润滑点处的进油情况。
开启水泵，打开冷却水管路的阀门，使冷却水的流动畅通无阻，同时检查各连接管件处是否有漏水现象。检查各排气管路阀门开闭是否灵活。电动机及启动设备、配电开关柜应单独调试好，电动机的旋转方向应符合破碎机的要求。向注油器加入规定牌号压缩机油，然后将每根油管上最接近汽缸处的接头卸开。反击式破碎机用手摇动注油器，直到油从管中滴出为止，并检查油管与汽缸接触处安装的逆止阔是否动作灵敏。然后把油管接好，再用手摇动注油器，向一、二级汽缸润滑点注入润滑油。

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