加气混凝土砌块的生产厂家在产品出厂过程中如何保证质量问题，有的生产厂家的砌块强度不稳定，自身又缺乏完备的检测条件，在砌块生产过程中出现的一些质量问题就很难及时发现，使生产出的砌块带着一些隐蔽的质量问题出厂，这就给建筑物产生裂缝创造了先决条件。同品种砌块其胶凝材料和骨料的选材及配合比等必须保证相同，特别是采用天然轻质材料做骨料时，例如火山渣及浮石等，一定要保证所选骨料的堆积密度、粒径、粗细骨料比等不出现大的波动，符合相应标准。

   砌块质量随生产工艺而异，即使采用同一原材料和配合比所生产砌块质量也会有差别，其强度、密度等均可能出现圈套的波动。因此生产企业必须从本企业的实际情况出发，制定切实可行的生产工艺和操作规程，对生产操作人员要定岗、定员、培训上岗，采取相应控制措施，确保产品质量。生产设备的好坏对砌块产口质量的优劣，有着直接的关系，一般情况下固定式成型设备较移动式成型设备生产出的砌块产品要优良，无论选用何类设备，首先要保证模具的质量，要选用好的金属材料做成模具，是要保证初始成型尺寸误差很小，应检查模具和成型尺寸，严格控制模具的使用期限，保证砌块尺寸符合产品规格的基本措施。振动成型则是决定砌块产品质量的主要环节，振动成型又取决于面料振动时间的长短，振动时间过短，布料不足，则难以振实，会出现高度值偏低、蜂窝、麻面及微裂缝等缺陷，直接影响砌块的外观质量和强度等级，振动时间过长，布料过剩，则延长成型时间，影响生产率，增加电能和原材料，降低设备使用寿命，因此要合理控制振动成型时间。也只有在这种步步把关、环环相嵌的谨慎操作下，才能生产出合格的效率高的加气混凝土砌块。

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