脱硫石膏压球机技术在我国的化工行业已得到了普遍应用和推广。用廉价粉煤来替代高价块煤降低生产成本，为中、小氮肥厂带来了巨大的经济效益是不言而喻的。但是由于型煤在制作过程中添加粘合剂，制备出的新鲜型煤质软、易碎、含水量高，一般在13％左右，而在制气的燃烧过程中，型煤中过高的挥发分与结晶水分子的急剧析出，则将破坏型煤的热稳定性与热强度，就会造成型煤在炉中塌陷与粉化。因此未干燥的型煤不能立即入炉燃烧。所以，型煤的制备需要一个晾干或烘干的过程，靠短时间内的自然晾干型煤是很难达到指标要求的。而且自然晾干也需要一定的时间和大量的人力及场地。一般采用自然晾干入炉，是不能满足生产的需要，特别是我国北方地区。

   由于南北方的气温的差异，冬季平均气温低于0℃以下，放置在外部环境中容易结冰根本无法自然晾干。因此限制了型煤在北方的应用，在型煤的生产使用时更需要增加烘干装置，由于型煤的生产及消耗都比较大，烘干型煤需要的热量也比较多。所以没有较大的热源的情况下，很难保证型煤的生产要求。型煤烘干的问题，成了长期困扰着企业发展的障碍，制约了企业的发展。因此，配备研制一个优质、节能、高效的烘干设备势在必行，现代煤化工的发展寄希望技术的开发。我们的研发人员经研发设计、工业化实验、产品换代升级、投入运营，通过不断创新、大胆探索，研制生产的立式烘干机是型煤生产线用于干燥的理想设备，完全能满足型煤的烘干要求、构造简单、设计合理、运行可靠，目前的型煤设备各项性能及烘干技术工艺己处于国内同行业领先水平。

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