最终热处理的目的主要是为了提高零件材料的硬度及耐磨性，它包括淬火、渗碳淬火及氮化与氰化处理。

     (一)、淬火：淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的初性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。

     (二)、渗碳淬火。渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0. 5～2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间，次要表面加工之前，淬火安排在次要表面加工之后。

     (三)、氮化与氰化处理。鸡粪烘干机渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度。

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