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加气混凝土砌块设备搅拌筒变形 的预防
发布时间:2014-9-2
加气混凝土砌块设备中的搅拌筒由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成。前端与减速机连接在一起,后部通过托轮支撑在副车架上。托轮起支撑滚筒体的作用,由支座、轴承座、轴、轴承等组成。搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成,具有更高的耐磨性。封头整体一次旋压成形,与加强板焊接后具有足够的刚度与强度。进料小锥直接影响到整车的进料速度,速度太快,会产生离析现象,而进料速度太慢,又影响工作效率。因此,进料小锥设计呈漏斗状,大口径,进料速度保持在3.2rri3/miri,可确保顺利进料,防止混凝土溢出。
加气混凝土砌块设备搅拌桶的特点:
1.结构紧凑,密封性好,并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串。
2.剩灰率低,筒体底部的分水岭的设置确保设备内无死角。
3.搅拌均匀,搅拌叶片呈扇形,搅拌时与介质接触面积大。
4.矿用搅拌筒设备性能先进、成品质量稳定、搅拌均匀、出料迅速。
5.喷嘴多排设置,水量均匀并可调节。
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一、刚性固定法
加气混凝土砌块设备之搅拌桶各大组件、前后椎体、直圆柱等组焊过程中全部利用刚性夹具、在提高刚性同时,保证装配尺寸。
二、分布拼装法
加气混凝土砌块设备的良好焊接装置质量建立在全部零部件尺寸精确合格的基础上。其工艺流程是将结构分成部件装配焊接,然后再将各部件拼成一个整体。这样可以使所有焊缝自然收缩,从而在保证结构形状的前提下,既减小了残余应力又避免了强行组装。hj