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蒸压釜更够更好的使废气循环利用
发布时间:2014-10-7
在考虑到充分节约能源与欢迎用好的前提下,东方重工对蒸压釜的饱和蒸馏水冲入蒸压釜前加了一道工序,就是利用压力泵抽空蒸压釜内部的空气,虽然是加大了投资的成本但是,在抽空正压副内部的空气后不但可以使饱和蒸馏水快速进入到附体内部,是的均匀加热,更重要的是避免的对蒸压釜内部空气的加热引起的能源损耗,而且最重要的是对饱和蒸馏水的循环利用提升了更大空间。
然而蒸压釜可以安全使用的最主要的核心技术就是,蒸压釜釜体焊接后的无损检测技术。东方人在压力容器设备的无损检测技术方面做了大量的检验和检测,确保了我们的无损检测技术是最先进并且也是最科学的。在蒸压砖生产线中,蒸压釜的操作过程虽比较简单,但相当重要,一般操作的过程是:连接好釜内外轨道过桥,拉人釜车,并检查釜两端停车位置妥当,撤走过桥,关闭蒸养釜釜门(关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂,冲汽涨紧密封圈,然后按养护制度,进行抽真空,送汽升温,恒温和降温,最后开门出釜。
蒸压釜釜体出来要承受蒸汽形成的内压力引起的荷载外,还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载,由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的稳定差形成的应力。蒸压釜长期在这周期性的应力作用下,易使其构成材料疲劳而失去部分强度。同时水和气体的腐蚀,也易是材料强度降低。因此,我们在使用过程中应及时排出冷凝水,尤其在升温的最初阶段(30分-60分)釜内产生大量的冷凝水,若不及时排除,将在釜底聚集,使釜体下班形成一个低温区,是釜体上下温差增大(一般约10摄氏度左右。也可能达到60-70摄氏度),形成釜内上下过大的应力差和热变形差。
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