熟悉加气砖设备生产流程的朋友们都知道，加气砖设备在蒸压工序开始前的流程有原料的存储和处理，接下来是配料、搅拌、浇注，然后是初养和切割，原料的存储和处理在前面我们已经了解，接下来，我们一起来看看是配料、搅拌、浇注以及初养和切割。其中加气砖的配料、搅拌、浇注：石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内；粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

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加气砖初养和切割：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑,若干个釜车编为一组；切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。hj