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压球机型煤成型过程中应注意的技术问题
发布时间：2014-11-26
煤炭的常规成型使用热塑性粘结剂和塑性相当好的人料，在物料进入辊压成型机的给料器之前，由混合物料散出的挥发物排放到卧式螺旋运输机中。适度温热、可塑的煤和粘结剂的混合物的成型，更确切地讲是使其具有一定的外形而仅仅是使其致密，因此，所需的单位压力相对较低。例如所用的压力除以辊宽被描述为kN/cm，因此使用较小的轴承和使用较宽压辊的成型机也有很烘干设备http://www.hgjnet.com/
大的生产能力。由于成型和型煤质量随压辊的直径增加而改善，机器的辊径一般大于750mm，通常为l000mm或1400mm。决定型煤形状的球窝是用电化学研磨法(ECM)加工的。这种加工技术可以任意选择压模的形状和大小。出于市场方面的原因，型煤生产商们通常希望能够肉眼区别出他们的产品和竞争对手的产品，型煤的外形可以随所确定的工艺而变化，例如，根据需要用压球机生产出完整的、外形美观的型煤，甚至可以将标记如条纹、字母、商标等加到产品设计中。煤中含有杂质，其组成和数量取决于煤的来源。即使是煤本身相对较软，混合物已具有塑性，而且成型压力也很小，这些杂质仍导致磨损。因此，压辊装有可更滚皮，滚皮是热套在辊芯上的。2个压辊由完全封闭的双输出轴齿轮减速器和有压辊同步装置的齿形偶合器驱动。即使物料中含有热塑性粘结剂并已被塑化，但物料仍然具有相对好的流功性因此可以用有舌板控制器或布料盘的重力给料器来给辊压成型机加料。有关辊压成型机的设计细节在此不再评述。
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