发气孔在加气块设备中的作用
发布时间:2015-1-5
加气块设备生产出加气块的发气孔大部分由铝粉(膏)在碱性溶液中发生化学反应产生氢气而形成的,也可能由引气型表面活性剂通过物理引气生成。其形状呈圆球形或近似圆球形,化学引气的孔径较大,一般大小为 0.1mm~10mm,大部分孔径在 0.5mm~2mm,平均孔径约 1mm,物理引气生成的气泡一般较小,约为 0.05mm~0.2mm。他们的总体积约占总孔隙率的 40%~50%,如果毛细孔数量较少,为了达到孔隙率的要求,引气孔隙率要增加。加气块的孔结构(包括孔隙率和孔径分布)对其物理性能(力学性能、毛细吸水性、体积稳定性及热工性能等)有着非常大的影响。因此,分析和表征加气块中的孔结构有着重要的理论和实际应用价值。
为了让加气块设备生产出更高质量的加气块(强度较高,侵蚀介质难以渗入,耐久性好),就需要获得尽可能高的密实度,至少为0.97,最好是1.即使现场施工的振捣器具较差,这一目标对于流态和高流态混凝土仍然容易达到。另一方面,采用特殊操作技术(碾压,爬模,斜模等)施工的低稠度混凝土,为了获得足够的密实度,就必须进行有效的振捣。如果做不到这一点,现场浇筑混凝土的力学性能和耐久性将难以得到保障。
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