4月22日上午10点，原机械工业部副部长沈烈初在工作人员的陪同下，来公司展台视察。集团公司董事长龙兴元接待沈老一行。沈老与龙董事长进行了长时间的交流。当了解到公司此次参展的主题是以“智能生产与成套装备线”为主的系统集成解决方案后，沈老饶有兴趣地观看了公司展台的不同展区，并不时询问、探讨相关技术问题。

 

    沈老的随行人员介绍说，因沈老年事已高，本届展览会只他圈点了三家企业来参观。“你们秦川是第一家。”视察结束后，沈老勉励秦川要坚守与创新并举，建设好我国精密数控机床基地，做全球精密加工的“磨削王国”。

刚一来到展台，沈老就提到秦川在北美底特律的美国拉削系统公司（ABM），并得知ABM受益于美国制造业的复苏，从2010年后每年以25%以上的速度增长，仅2012年当年盈利就可以收回全部投资的。“这个企业我熟悉，他们具有‘四位合一’的高效拉削核心技术优势，处北美汽车工业中心，是你们秦川国际化不可多得的资源。”沈老表示。

    来到正在运行的“智能制齿独立岛”展区，龙董事长说：“从机床整机到检测方案及上下料输送装置，从工装夹具到刀具的设计与制造，都是我们按用户需求，集成定制的。”看到一个模数为6mm、齿数31、齿厚30mm圆柱齿轮，滚齿机加工只需要4分钟的介绍时，沈老指着正在快速装夹的液压自动夹具说：“精密、高速液压自动夹具，高精度静压芯轴与可调测量芯轴，包括高效滚刀，是齿轮工艺技术的核心，作为机床的‘软技术’，直接决定了装备的高效率、高精度、高可靠性。”

    在齿轮智能加工生产线前，龙董事长介绍说，“这条齿轮热后生产线，以两台高效外圆磨床、1台高效磨齿机为核心，适配桁架机器人和自动上下料系统，搭载秦川自主研发的齿轮专家系统，属国内首套数字化齿轮加工成套生产线。”

    听完龙董事长的介绍，沈老迅速环视了整条线后，表现出浓厚的兴趣。这条国内首条集工艺、设备、物流传输及信息控制为一体的智能装备线，最大看点在于“装备线对零件工艺的适应上”，沈老说，“高压齿轮泵对齿轮两端面平行度、两端面与传动轴的垂直度要求极为严格，对两台用于调头磨削的外圆磨床及工装夹具要求更高。油泵齿轮为大模数小齿数，齿形齿向精度对磨齿机极限加工也是个考验。”

    “目前，围绕复杂齿类零件的精密高效加工，如轿车、SUV等汽车自动变速器的外同步环内齿圈、内花键行星轮与太阳轮，RV机器人关节减速机内齿圈等，我们集成齿轮加工技术与工艺装备，包括高效拉削、强力珩等，为中高端用户定制基于若干‘独立智能岛’的可重构的高效化数字化齿轮解决方案。”龙兴元表示。沈老听后连连点头。

    在功能部件展区，随着龙董事长的一一介绍，沈老详细观看，时不时凑近端详，不时地提出有关技术问题。面对成系列、成套的齿轮刀具、金刚石滚轮、CBN砂轮及各类齿轮加工芯轴，沈老说：“刀具、专用工装夹具是成套工艺技术的核心，汉江工具、关中工具、ABM、思源量仪及秦川工模具厂，构成了秦川复杂型面加工技术的工艺平台，是你们秦川的特色，了不起啊！”

    一个小时的参观、交流时间匆匆过去了，沈老的博学多识、专业精深、热情健谈给随行人员留下了深刻的印象。在公司螺伞齿轮副展区，沈老感慨地说：“秦川的发展模式是国内机床工具行业少有的，你们立足于‘用户总工艺师’和‘总装备师’，走自主研发与系统集成的路子是对的，势头很好。”