选矿工艺也由于采用多种联合选旷流程而得到改进，而且随着新型设备的研制和各种选别过程的应用，联合流程的分支逐渐增多。由干采用这些流程，精矿质量得到改善，对原矿铁回收率也得到提高。近年来，在处理鲕状矿石时，开始用多梯度磁选选别再磨至-0.2毫米65～85%的重选我公司和脱水的矿泥。

在浮选过程中应用化学药剂和在磁化焙烧过程中进行焙烧均影响生态环境，并且由于消耗短缺产品有时是食用产品和天然气而明显提高上述工艺过程的费用。因此，在苏联和其他国家磁化焙烧工艺都未得到推广。每次选别结果都获得了精矿，精矿铁品位从第一次选别的59~62%降至第三次选别的51~56%。在该段废弃尾矿铁品位为22~26%。精矿中铁的总含量为58~61%，精矿对原矿的金属回收率为78~80%。

磁-浮联合流程是处理氧化铁矿石的有效的工艺方案。克里添罗格和库尔斯克磁力的矿石即采用此种流程来处理。流程的磁选部分与一段磁选流程和二段磁选流程中一段选别的主要区别在于磨矿粒度。在联合流程中磨矿粒度约为0.044mm粒级87-92%磨矿产品直接给反浮选。

随着矿山资源越来越匮乏，选矿对矿山企业来说越来越难，这同时也给选矿设备钢渣磁选机，浮选机设备的销量加大了阻力。只有生产出更好的钢渣磁选机设备，让用户的产值更高，这才是钢渣磁选机的发展之路。我公司机械生产的钢渣磁选机主要有钢渣磁选机和钢渣磁选机，这二种钢渣磁选机的磁选效果都很好，只是用途不太一样，有些适合选铁，有些适合选粉。

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