压缩过程线越接近等温省功越多

       采用二级压缩除了可以提高空压机排气量和降低排气温度外，还可以节省功率的消耗。空压机在实际运行中是接近绝热的多变压缩，如图14—9中曲线l—2。由图可见，它比等温压缩过程曲线要陡，且所需循环功大。当采用二级压缩时，气体在第一级中沿l—d压缩到中间压力9‘随后进入中间冷却器沿“一d’冷却至初始温度，气体体积由1／a减至vs’，因此，第二级压缩开始点又回到等温线l—df一3上的点。

         第二级沿着“’一2’继续进行压缩至终了压力6z。从固中看出，采用二级压缩后，比一级压缩节省了颚式破石机:http://www.hnhxjq.com/epo.htm d一“f一2’一2面积的功。从理论上讲，级数越多，压缩过程线越接近等温线，省功越多。但级数过多，使机器结构趋于复杂，整个制造费用、尺寸、重量都要上升；同时气体通道增加，气阀及管路的压力损失增加，效率反而可能降低。所以，一般动力用空压机都采用二级压缩。

            如果中间冷却器冷却得不完善，冷却后气体温度高于第一级吸人温度时，将使所需的压缩功增大，增大量为图14—9中面积2A—d’一2’一2”所表示的功。另外，采用二级压缩还能大大地降低活塞上的最大气体作用力。使运动机构轻巧，机械效率改善。同单级压缩一样，制粉机:http://www.zhishaji.cn/news283.htm 二级空压机的实际示功图省理论示功图是不同的。实际示功图见图14—lo，Ll为一级压缩过程，L p为二级压缩过程。由于各级冷却程度不同，各级压缩过程不一样，以及在中间冷却器中的空气温度不可能降低到理论要求的温度(实际亡温度是逐级增加的)，因此实际上各级循环功也不相等。