冲击载荷是细碎机转子轴承的主要受力，它和滚动体所受的载荷并无完全相同，但还是有一定的联系的。当细碎机处在冲击载荷的合力作用下的时候滚动体承受力到了极点，内外圈滚道也是在此时此处和滚动体相接触，受力也最大。在细碎机内圈不断的运转中，轨道上的接触点也会受力从最大再到最小来不停循环。所以要让内圈配合的紧一些，不让某个点长时间停留在受力在最大点上。

分析完细碎机转子受力，就来提提轴承的选择型号一定要正确，这一点很重要。不合适的组件，怎么会让工作高效。那选择什么样的转子轴承呢。常用的是双列向心球面滚子轴承，它具有承载能力强且调心性能好的好处，另外，轴承的计算寿命一般在5000~10000h内比较好。

转子轴承也选好了，其受力分析过，就要考虑如何改善它的受力情况。据了解作用在轴承上的冲击载荷大小取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。如果轴承座的支撑柔度变大，那么作用在轴承上的冲击载荷就会变小。 针对这个情形，可以设法在轴承座和支撑架之间加个适当厚度的橡胶板用以达到提高轴承座的支撑柔度的目的。因为有了细碎机橡胶板增大支撑柔度，所以部分振动能量被吸收了， 改善了细碎机的转子轴承的受力，适当的增加了其寿命。

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