对辊式制砂机的全部负荷都由轴承担负，所以良好的润滑必不可少，它直接影响着机器的使用寿命和运转率。因此对辊式制砂机必须使用密封的、清洁的润滑油。对辊式制砂机的主要注油处:

　　（1）转动轴承；（2）轧辊轴承；（3）所有齿轮；（4）活动轴承、滑动平面。如使用过程中发现轴承油温升高，应立即停止工作，检查原因并加以消除。

　　为了保证双辊式破碎机的最大产量和最长使用寿命，料块必须平均分布在辊子的全长上。如果沿辊子长度方向上的料块供应快慢不一致，辊子各点将磨损不均，造成环形沟槽，不仅磨损速度会越来越快，破碎粒度也会变得大小不一，影响正常的破碎工作。因此，给料机通常配套用于中细碎的对辊式制砂机。给料机的长度与辊子长度一致，以保证给料沿辊子长度方向均匀一致。用于粗碎的对辊式制砂机由于粒度要求不高，没有必要配置给料机。

　　此外还应定期检查出料口的通畅与否。检查时应先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，才可切断电源，避免料块卡在辊子中对辊面造成磨损，同时避免安全事故。

　　双辊破碎机的辊面影响着粒度一致与否，因此需要经常维修辊面。有的光面双辊式破碎机在机架上装有砂轮，辊面出现磨损时，可以在机器上对辊面直接进行磨削修复而不需要拆掉辊面。而另一些光面双辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，用以保证辊面磨损均匀。辊面磨损会造成排料口宽度加大，这时就需要调节活动辊。调节时务必保持两个辊子相互平行。而齿面双辊式破碎机的齿板或齿环通常是可以调头使用或更换的。当齿牙磨损并不严重时，可以调头使用。但当磨损至一定程度后，必须进行更换或完全修复，否则会造成功耗增加、生产量和生产率下降等情况。

　　采用滑动轴承的双辊式破碎机，辊子轴承的间隙是需要注意的地方。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2～1/3。在工作中转动齿轮若发出冲击声应立即停车检查并加以消除。另外在平时工作中注意定期检查易磨损件的磨损程度，一旦发现磨损应随时维修或更换被磨损的零件。www.zzssjx.com/scx/38.html 石料生产线 www.zzssjx.com/fz/435.html 斗式提升机