石灰回转窑设备我们使用中会遇到很多的问题，我们在具体使用中该如何使我们的产量能够增加那，这些都是需要我们做一些细致的工作的：首先我们需要保证我们石灰回转窑的质量，在具体使用过程中能够承受我们物料，和我们石灰回转窑设备所具有的温度。

石灰回转窑设备的润滑冷却操作：

1.润滑油、润滑脂要按规定使用。使用代用品时必须符合规定的油质性能的要求。如供应困难，也只能用粘度较大的同种润滑剂代替粘度较小的。

2.新窑连续运转400-500小时，齿轮及轴承已得到跑合，这时润滑油应全部排净，并将油池清洗干净，再加新油，以后按6-8个月为一周期更换新油。

3.每班检查一次油位，如果低于油位下限时，必须立即加油至其上限。

4.发现漏油时，应立即采取措施止漏。若油漏到基础上应及时处理。

5.回转窑经过长期停转后，若窑再启动，不宜直接使用主传动。而应先用辅助传动转窑1～2圈，然后再用主传动转窑。这时必须注意托轮轴承应预先浇油润滑。

6.托轮浸水冷却有害于轮带与托轮的工作表面，不应采用。

7.经常检查托轮轴承循环水系统。检查水流指示器是否有水循环流动。停窑时间较长或冰冻时节停窑时，应将各处冷却水全都放净，以免冰冻造成胀裂。为从球面瓦内放水，应将出水管处的截止阀迅速地将进水口处的三通阀旋转90℃，使之接通大气，同时打开截止阀，冷却水基于虹吸管的原理将自然流出。

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