浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。本文将为您介绍浮选机设备的检查与维修：

浮选机维修过程中应做到：

1)更换被磨损的叶轮和定子时，应该用垫片调整好叶轮和定子的间隙，使间隙保持在6-10毫米范围内。

2)在安装叶轮之前应检查保护主轴用的胶管是否磨损，如磨损应更换新管。

3)如果轴承因磨损而轴向间隙过大时，只要调整里外座圈的压紧程度即可。

4)若发现轴承体下盖油封漏油，应及时更换新油封，并注意不要压得太紧。

在操作浮选机过程中应经常检查：

1)电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。

2)检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带组成更换。

3)检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。

4)检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。

5)检查槽中有无其它杂物。

滚动浮选机关键部件同浮选机关键部件座的同轴度调整方法：用塞尺(薄叶规)插入测量，其间隙和深度尺寸必须相等。通过反复调整后，旋转工作轮的对应点，反复检查测量间隙达到相等。 倾斜度调整方法：此项工作要同调整水平度、同轴度同时进行。用精密特制样板尺找垂直方向进行靠尺测视，如涮视后两个套的平面处都无间隙，证明达到质量要求，如靠尺测视后发现外套平面处有间隙，这样就在浮选机关键部件座的接合处的左端加垫薄铁片直到没有间隙为止。如靠尺测视检查时发现内套平面处有间隙，则在浮选机关键部件座的右端增加薄铁进行调整，直到没有间隙为止。