破碎烘干机由粘土破碎机、输送物料装置和多回流筒式烘干机组成。破碎烘干过程如下；湿料块随同300℃左右的预分解窑的废气或热风炉热凤顺流进入破碎腔。在破碎过程中，湿土表面积迅速增加，因此有良好的传热性能。湿土—气体相对的快速运动，使粘土表面的水分蒸发扩散到气体中去。同时由于粒径的减小，增加了水分梯度，缩短了水分移动的路径，使湿土内部的水分较快地迁移到土的表面，因此具有良好的烘干性能。

多回流筒式烘干机与—般烘干机相比，具有如下优点：
    (1)长度短，节省建筑空间和基建费用。
    (2)烘干机表面积小及其隔热层的表面温度低，因此表面辐射与对流的热损失小。
    (3)热交换面积大，烘干容积利用串高，提高了热气体的利用率，降低了烘干机热耗。

        立窑厂采用破碎烘干机后www.sszg.net/mf/pro820.html
    1)使二破与烘干合为一体，节省投资50％以上。
    2)大幅度降低煤耗。普通回转烘干机烘干粘土耗标煤74.26kg／t，破碎烘干机只需标煤12.34kg／t。
 3)节电25％-30％。
    用于日产2000吨的分解窃厂
    1)节电103kw.h／年，价值20.6万元。
    2)节煤2300吨／年，价值23万元。
    被破碎预烘干的料从破碎腔下部的输送物料装置，送入多回流筒式烘干机的内筒，与热气流一起进入中筒至外筒，反复烘干后由外筒排出。多回流筒式烘干机是无级调运的，视物料的性质与最终水分要求而调节转速。广义上来说烘干机设备属于大型工程类项目，从狭义的概念上来说烘干机是指对可以对含水率较高物料进行水分蒸发的机械设备，烘干物料基本上要懂得几个原则，那就是温度、气流速度和物料水分表面积，这三项缺一不可，没有将这三项技术融入烘干机设备就会影响到物料的烘干进度和烘干机效果，和会因为技术的问题导致能源的大量流失。