喷雾烘干机的类型很多，按烘干室内雾滴与热风助流动方向可分为并流、逆流和混流三类(参见食品工程原理)。按烘干室的形状分为箱式和塔式两种，其中大型设备多为塔式喷露烘干机，并附有冷却器和振动流化床等装置。以下只介绍几种喷雾烘干成套设备的工作过程和技术参数。
    (一)箱式平底型喷雾烘干机  如图9一22所示，由空气过滤器、进风机、空气加热器、喷雾器(喷嘴)、烘干室、布袋过滤器、排风机等组成。经空气过滤器过滤的洁净空气，由进风机吸入空气加热器加热至高温，在热风分风箱内分成几股气流，使热风均匀地分配进入烘干室。当与从喷嘴中喷出的分散成雾状的浓乳微粒接触时，使微粒烘干，成品落入箱底，由人工出粉。废气通过布袋过滤器回收夹带的粉尘后，经风机排入大气。干
烘室上装有灯光照明，可显示温氏以便控制产品质量。  这种设备的特点是烘干过程在密闭状态下进行，室内具有一定的负压，既保证生产卫生条件，又可避免粉尘外逸。结构简单，造价低廉，采用平底，有利于人进入清理，但出粉比较困难。除用于乳制品的喷雾烘干外，尚可适用于其他热敏性物料的喷雾烘干。www.sszg.net/mf/pro820.html
    主要技术参数：水分蒸发量150kg／h，喷嘴四只，加热蒸汽压力600kPa(表压)，电机总功率17．5kW。
    (二)带冷却器的塔式喷雾烘干机  如图9—23所示，由高压泵3、蒸汽加热的空气预热器7、烘干室13、旋风分离器16、消音器19和冷却器等组成。浓缩浓料从贮料罐通过高压泵和雾化器喷入烘干室。空气经两侧的蒸汽间接加热，形成热风亦送入烘干室。烘干成品至烘干室下部用冷风冷却，然后从底部卸出。废气中挟带的粉末经分离器重进入烘干室。废气经消音器排入大气。