这里只介绍直接加热式和间接加热式两种回转烘干机。
    (一)直接加热式回转烘干机  从1974年以来，我国先后从荷兰、日本、法国等国引进了回转式牧草高温快速烘干设备。1989年国内也研制了这种设备，其工作原理和流程基本相同，热源为重油或煤。图9—30所示为从荷兰引进的AS—25型回转式青饲料烘干设备。其作业流程是：牧草收割切碎后，送到烘干设备车间，用铲运机投入链耙式升运器1，经拨料轮2传送到横向螺旋输送器3中，拨草轮上的齿杆使牧草在升运器上均布，以保证喂入量稳定，牧草经倾斜导槽4进入转筒5内，在进口处牧草与燃挠炉少生的高温(600一900℃)、高速气流混合，然后在气流与筒内壁的扬料板、挡料板的作用下，向转筒末端输送，同时牧草在筒内不断扬起、落下的运动中与热空气接触，经几分钟即通过转筒，而被烘干。由转筒排出的干草，经主旋风分离器7沉降于分离器底部，废气由主吸风机5和烟管9排入大气，沉降下来的干草经拨料轮输送至粉碎机，被粉碎成草粉；干草粉再通过旋风分离器、拨料轮与螺旋输送器卸出，经降温后即可贮存起来。AS—25型机组以重油或柴油为热源，每蒸发1kg水约消耗800kcal。电机总额定功率为158kw，对不同水分的牧草，该机组的生产能力如表9—3所列。www.sszg.net/mf/pro820.html
    国产93QH—300型回转式牧草烘干机组的性能参数是：生产能力按草粉计为300Kg／h;耗煤135kg／h；耗电为30—4DkW．h。(二)间接加热式回转烘干机  如图9—31所示，由燃烧室、炉壁、内圆筒、风机和驱动装置等组成。整个外壳砌在炉砖炉内，外壳内装有同心圆筒，借助于连接管道使内圆筒的内部空间与外壳和炉壁间的环形空间相通。工作流程是从燃烧来的烟道气先进入外壳和炉壁间的环形空间，然后经连接管道引入内圆筒，最后用风机排出。物料自一端进入，通过外壳与内圆筒之间的环形空间，边回转边向另端移动，并受热蒸发，空气自出料口进入，携带蒸汽与物料逆向流动，然后亦由风机排出，产品则由出料口卸出。