3、煤泥烘干机质量因素：目前国内烘干机厂家较多，价格和技术参差不齐，所以质量也相去甚远，质量较好的烘干机性能比较稳定，产量也接近期望值；然而有些厂家一味的追求利润，质量也就很难保证了，产量势必会有很大的影响了。
　　4、煤泥烘干机的设计缺陷：常见的传统烘干机为转筒式烘干机，是比较落后的烘干设备，不仅产量低，而能耗大，设计存在很多缺陷，目前有大批的新型煤泥烘干机涌现出来，但很多也有不少的技术缺陷，在此因种种原因不一一列举。
    近几年来在国内发展了一批煤泥烘干机水泥厂，这些工厂所使用的工艺方法主要有以下五种；湿法窑、中空窑、立简预热器窑、旋风预热器窑和余热发电窑。据统计，3.0m以下的煤泥烘干机全国约有400条生产线，随着技术的发展，小旋窑以其投资省、建设朗短、控制水平适中、管理简单、质量能耗优于一般立窑产品为特点而受到地方投资部门的欢迎。但是．相对大型干法旋窑(产量一般在60万吨／年以上)和国外同类规模小旋窑来说，我国小旋窑工艺能耗高，产量低的主要问题越来越暴露出来，因此在小旋窑技术发展和技术改造方面，不断进行产业政策的调整和推广应用新技术是十分重要的。从目前全国的情况而言，前述五种小旋窑工艺中，前两种一般已不再用于新建厂，后两种待别是五级旋风预热器为代表的工厂正在不断地新建，而立筒预热器窑则正在进行各种各样的技术改造，旨在提高其技术经济指标。
煤泥烘干机的常见故障解决方法www.sszg.net/mf/pro820.html
    一、烘干后成品料不能正常出料：1、烘干机设备安装不当，漏气或者安装不对；对照安装图纸检查安装是否正确，检查管四、道接口处是否漏气；2、烘干设备设计问题，风压不够。
    二、原料一次性烘不干：1、烘干机太小；增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备；2、风网风压、流量计算有误；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；3、煤泥烘干机使用不当；按照烘干机使用说明书学习正确的使用方法。
    三、煤泥烘干机爆响：1、烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；降低烘干温度；2、烘干机设备堵塞；清理烘干设备。 四、煤泥烘干机内原料着火：1、烘干机设备使用不当；按照烘干机设备使用说明书学习正确的使用方法；2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；更换或改造烘干设备；3、烘干设备设计原理有问题；要求厂家更换或改造烘干设备；4、原料吸不走导致烘干机内起火；检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。