烘干试验的油菜籽品种为甘蓝型，烘前平均含水率为24%。大气温度为18—24℃，烘干机热风温度保持在100℃，烘干菜籽温度为75℃，燃料为柴草等农村废弃物。
    烘干方式为批量循环烘干，取同一收获地的油菜籽，分3个批次，每批次2000kg，进行烘干作业。每批次进行3个烘干过程。对每一批次，第1循环菜籽在三筒烘干机中烘干时间为2min，菜籽在冷却装置冷却时间为40min；然后将菜籽放出在料耳内，通过风力吸粮装置，将其送入三筒烘干机喂料斗，开始进行第2个烘干过程。第2个烘干过程的烘干时间及要求与第1烘干过程相同。在第3个烘干过程中，菜籽在转筒中烘干时间仍为2min，但菜籽在冷却装置冷却时间为30min。
    三筒烘干机烘干时，通过电脑水分测定仪对转筒入口及出口处油菜籽的含水率进行测定。
3.2试验结果及分析
    3个批次是在相同条件及工作方式下进行的，为减小人为误差，将每个批次的第1循环的含水率数据相加求平均，得出油菜籽在第1循环的含水率数据。
    第二三循环的实验数据采用相同的方法求得。经初步处理后，油菜籽烘干试验数据如表2所示。表2油菜籽烘干试验数据表从表2可以看出，高湿油菜籽经过一个烘干流程降低水分5,7%，可达到l9c/o，可以短时间储存，以避雨季霉烂。
    若再将冷却后的油菜进行第2循环烘干，可使油菜的含水率降至15. 3qo，可以储存1个月不霉烂。若再进行第3循环烘干，可使油菜的含水率降至12%以下，达到安全水分，可以安全储存6个月。www.sszg.net/mf/pro820.html
3.3 三筒烘干机经济效益分析
    三筒烘干机机组可正常使用6年，每台价格8 000元，每年平均折旧费为1 333元。如果每季可进行油菜籽烘干作业15天，每天按10h工作时间计箅，则每小时折旧费为8. 89元。
    三筒烘干机烘干作业时，每小时需木柴8. 6kg，每千克木柴按0.5元钱计算，每小时需4.3元。
    每小时耗电3kW．h，每千瓦时电按照0.8元计算，每小时成本费2.4元。
    机组正常工作时需1个机手，每天劳务费120元，每天工作lOh，每小时12元。
因此，三筒烘干机烘干油菜时，每小时成本费用合计27.6元。正常作业时，如果采用连续烘干方式，只进行第1个循环，去除油菜籽表面水分，则生产率可以达到3500kg/h，此时的烘干成本为0.008元/kg。
    若采用批量循环烘干方式，对每批油菜进行3个循环烘干过程，生产率为1000kg/h，此时的烘干成本为0. 276元/kg。
4结语
    1)所设计的三筒烘干机若采用连续烘干方式，只去除菜籽表水，烘干成本仅为0. 008元/kg。这种生产方式非常适用于油菜收获季节灾害天气的烘干作业，避免油菜籽遇雨霉烂变质。
    2)若采用批量循环烘干方式，通过争取国家对该烘干机的购置补贴，及将该烘干机用于其它粮食作物、药材等的烘干，提高机器的使用率，可减少其在油菜籽烘干上的折旧费用，烘干成本为0.15元/kg。其可用于将油菜籽一次性烘干至安全水分的处理，大幅度减轻摊晒作业的劳动强度。
  3)该三筒烘干机结构筒单，以柴草、果渣等农村废弃物为燃料，灵活机动，非常适应于西南丘陵山区油菜籽等物料的烘干；填补了西南丘陵山区油菜籽烘干机的空白，可解决油菜籽烘干问题，能有力地促进西南丘陵山区油菜全程机械化。