回转窑的振动会造成筒体运转不平衡，继而影响窑内的物料煅烧不均匀，降低煅烧质量。要想解决回转窑振动问题，首先是要找到引起振动的原因。

 回转窑的筒体受热不均匀是造成这一问题的常见的原因，筒体在生产的过程中会因为受热的作用发生一定的形变，如果受热不均匀的话，因为筒体形态变化的作用，筒体的振动也就发生了。

另一个原因就有可能是回转窑的大小齿轮的间隙过大过小等原因造成，间隙过大或过小非常有可能造成回转窑的部件间的接口松动，这样是非常的容易造成回转窑的齿轮摩擦严重，这样就产生台肩，造成回转窑的齿轮不能正常的运转，从而引起振动的产生，还有的就是回转窑的传动瓦轴间隙过大或轴承螺栓松动，基础地脚螺栓松动等原因引起的振动，总之造成窑体震动的原因有很多，需要在实际的工作中，通过认真的观察去发现。 针对回转窑的振动的常见的原因，解决方法是及时调整回转窑的托轮，补挂窑皮，调整大小齿轮的啮合间隙，更换铆钉或紧固螺钉，防止部件之间的松动，铲平台肩或更换小齿轮，保证齿轮的正常运转，根据回转窑的运转时间的长短，可以根据实际的情况对轮带等部件进行相关的维修与更换，这样能更好的预防振动 问题的产生。

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