破碎机参数如下：第一仓为阶梯衬板，装球5.7t（其中：480mm的球1.6t，70mm的球1.9t，60mm和50mm的球各占1.1t）。第二仓为平衬板，装钢段llt（其中:25mm×30mm和#20mm×25mm的钢段各占3t和8t.破碎机转速率79%，电机215kW.采用ND2精密声级计和可用于进行实施离散频谱分析的倍频程滤波器6从破碎机发出的噪声特点来看，没有过高的频率成分，最高在16kHz左右，所发出的声级低于120dB o测量时的空气温度和湿度均在正常范围之内，选用一般的CH11型电容传声器。为避开车间恶劣环境的影响，使用了延伸电缆在远处测量o ND2声级计的l/tl倍频程滤波器中心频率(单位：Hz)为：31.5、63、125、250、500、1 000、  2000、4000、80DO、1600、31500.

    开机后调整给料量，在保证细度的条件下将破碎机调整到最大的处理能力6. 9t/h，测量A组数据；调整给料量到4.5t/h，人为造成半空磨状态，待稳定后测定B组数据；调整给料量到8.5t/h，人为造成半饱磨状态，待稳定后测定C组数据：在破碎机连续运转240h后，维持同样细度的产量降低到6.Ot,/h，测定D组数据。

    考虑到破碎机周围的近声场与破碎机相对应部位的介质运动状态有关，在破碎机周围选定四个检测点；膳头介质着落侧和上升侧、磨尾介质着落侧和上升侧，在破碎机袖线水平面上分别距密集两端和筒体外表面1m的位置上。介质着落侧比上升侧的噪声声压高3～5dB．为简化说明问题，取两侧的平均值，分别做出磨头和磨尾的噪声频谱分析图(图2-3，图2-4)。

    反映半空磨状态的破碎机噪声频谱曲线B与正常状态下得到的曲线A相比，中频段变化较大，这种变化在磨头处比磨尾处明显，无论是在磨头还是在磨尾．噪声的低频段反映不明显。这说明在半空磨的状态下，磨内物料减少很多，使介质的冲击作用增强，直接打击到筒体上的概率增大。在以冲击方式粉碎为主的第一仓比第二仓更为明显。www.chinassjx.com/product/296.html

    反映半饱磨状态的频谱曲线C在低频段比较明显地偏离了曲线A，与磨头处相比磨尾的噪声频谱变化较大。无论在磨头还是在磨尾，中频噪声信号在这种状态下虽然有所降低但反映不明显。这表明在半饱磨状态下，磨内物料增加很多，料球比的增大使介质的冲击作用削弱，介质直接冲击到筒壁上的概率减少。介质和物料里翻滚运动，此现象在以研磨为主的第二仓较第-仓明显。但对中高频段信号变化不大这一点还不能作出明确的解释。

    描述破碎机长时间运行后介贡磨损、处理能力降低状态的D曲线在中高频段信号呈下降趋势，低频段噪声信号略增，但基本上保持了A曲线的形状。这表明在相当长的时间内，虽然介质磨损，但只要处理量变化不大，破碎机噪声的频谱曲线是稳定的。

    噪声频谱曲线的中频段对给料量的增加反映不明显，但可显著地表示给料的减少；在低频段的特征恰好相反。这要求电耳的设汁必须对噪声信号进行低通(125～250Hz)和高通(2～4kHz)滤波处理后分别指示破碎机的不同工作状态。磨头和磨尾的噪声频谱反映在给料增加和减少两个方面有明显的差异。这是第一仓和第二仓介质作用的本质不同所致。

    破碎机工作状态体现在噪声频谱上是明显的，这为今后的研究提出一。个方向。虽然破碎机噪声频谱与破碎机的规格、结构有很大的关系，所测数据只能说明该机，但其变化规律是存在的。