传统的回转窑换热装置一般采用的都是单筒冷却机，单筒冷却机在结构设计上存在一定的优势，其结构的设备能够保证回转窑筒体内部的温度控制，下面我们就来具体分析一下。

单筒式冷却机属逆流式气固换热装置，是最早出现的冷却机，其结构与回转窑相似（为一回转圆筒，它同回转窑相对布置，安装在窑下面，圆筒的直径一般为２．０～５．０ｍ，国外有达５ｍ的，长度一般为２０～５０ｍ，斜度３％～４％，转速为３～１０ｒ／ｍｉｎ，熟料出口温度为１５０～３００℃。

筒体一般由１６～２０ｍｍ厚的钢板卷制焊接而成，筒内热端砌有厚度为１２０～１５０ｍｍ的耐火砖，冷端装有耐热铸铁或其他材料制造的扬料板，以增加传热面积，末端焊有与筒体直径相同的卸料篦子，防止大块熟料进入冷却机。热端通过烟室与回转窑相连，并加以密封，热烟室内设有下料篦子，回转窑卸出的熟料通过溜子进入冷却筒内。冷风由出料端进入，与扬料板扬起的熟料进行热交换，熟料在冷却机内停留时间为３０ｍｉｎ左右。由于单筒冷却机的冷却风量较小，冷却风作为二、三次空气入窑和分解炉，因而热效率较高，二、三次空气温度为４００～７５０℃，没有排气损失和污染。

单筒式冷却机构造简单，操作可靠，运转率高，可达９０％以上，电耗低。但冷却风量小，熟料不能骤冷，出口熟料温度很难达到低于２００℃的水平，当窑产量提高时，出冷却机熟料温度也会提高，散热损失大，二次风温不稳定。为适应回转窑产量的提高，单筒式冷却机体积大大增加，安装时要提高烧成车间基础的高度，土建投资增加，占地面积大。单筒式冷却机不易随意抽取热废气或二次空气向分解炉或烘干磨供热气体。

冶金化工窑：http://www.hnhxjq.cn/b905.html

回转窑：http://www.chuipo.com/hzy.htm
冷却机：http://www.zhisha.cn/p45.htm