在单段锤式破碎机破碎石灰石的生产线上，会发现破碎机转子两端圆盘端面容易出现磨损，个别地方磨损严重，我们从石灰石的物理性质出发，分析锤式破碎机的工作原理和特点，找到了磨损原因。

1)石灰石硬度

石灰石硬度较大，磨蚀性指数Ai(g)为0．1209，不易破碎，经外力击打粉碎后，成品中的粉状部分所占比例较少约10％，多数为13～20mm粒度的块状物料。这些块料极易滞留在转子圆盘与保护衬板之间，使转子圆盘产生磨损。

2)设备结构上的问题

转子两端的圆盘与固定在破碎机内两侧的保护衬板，从侧面看，几乎处在一个平面上，衬板与圆盘外缘之间间隙较大约45mm，下部衬板和墙板间的漏料间隙较小约10mm。当转子高速旋转工作时，如果不能保证转子的平衡，块料进入衬板与圆盘之间不易排出，造成转子圆盘不同程度地磨损。

处理措施：

1)将衬板的厚度增加了35mm，内径由原设计的R705mm缩小至R675mm。其目的是使颗粒物料不易进入。

2)下部衬板增加厚度只在筋板上，这样可使衬板与墙板之间的间隙扩大为45mm，其目的是，使进入圆盘与衬板间的物料易于排出。

经过上述改进，转子两端圆盘没有出现磨损，确保了锤式破碎机的正常运转。

锤式破碎机的工作原理和特点：http://www.hxjiqi.com/art/n443.html
保证转子的平衡：http://www.hxjiqi.com/art/n375.html
锤式破碎机：http://www.hxjiqi.com/pro/20101.html