矿石破碎后要经过球磨机的磨矿环节，是分选的重要设备，球磨机的工作参数和粉碎效果受到众多因素影响。

1 球磨机磨碎过程的影响

当球磨机按照规定的转速运转时，研磨介质与物料在离心力C和摩擦力F的作用下被提升到一定高度后，由于重力G作用而脱离筒壁沿抛物线轨迹下落；之后又被提升一定高度，再沿抛物线轨迹下落；如此周而复始，使处于研磨介质之间的物料受冲击作用而被击碎。同时，由于研磨介质的滚动和滑动，使颗粒受研磨、摩擦、剪切等作用而被磨碎。

2 球磨机转速的影响

球磨机转速大小决定着简体内研磨介质的运动状态和研磨作用效果。当转速较小时，全部介质被提升的高度较小，只向上偏转一定的角度，其中每个介质都围绕自己的轴线转动。当介质的倾角超过介质(钢球、瓷球或鹅卵石)在介质表面上的自然休止角时，介质即沿此斜坡滚下。

3 球磨机筒体直径和长度对粉碎效率的影响

球磨机的直径越长，物料受到的冲击、磨剥作用也越大，单位产量电耗也就越低；反之球磨机的磨矿处理量就高，单位电耗越高。

据彭德功指数的测定表明，球磨机的生产能力与直径的2．6次方成正比，输出功率与直径的2．4次方成正比。两者直径指数相差0．2次方，即磨机的效率按直径的0．2次方增加，每吨水煤浆电耗按直径的0．2次方减少。当球磨机直径一定时，在一定范围内，简体越长，则球磨机的容积相应增加，从而可提高球磨机的生产率，并有利于增加细磨作用，改善水煤浆粒度指数。但是筒体太长时，耗电量会增加，需要注意球磨机省电操作。

4 球磨机内衬板和研磨介质的选择

对于球磨机的衬板不但要求耐磨，并要承受巨大的冲击，因此必须具有相当大的硬度和韧性。对研磨介质的硬度要求较低，韧性要求较高。

5球磨机内装球量、球径、球比的影响

(1)装球量

磨矿用球磨机的装球量和填充率是否合适，往往可以根据电动机的电流表读数来判断。因为在正常操作情况下，转数、衬板形式等因素是确定的。球磨机内冲击、磨剥效果达到最大时，所需电量也大。因此当电流表读数最高时，球磨机内钢球填充率最适宜。

(2)球径和球比

在球磨机中具体执行研磨任务的是运行的钢球，钢球大小会严重影响研磨效果。钢球一方面对物料有冲击作用，另一方面对物料进行挤压、研磨。粗粒物料的破碎主要靠冲击力，细磨主要靠球的研磨作用。而两种作用都是通过球与球和球与衬板之间的接触，实现对物料的冲击和研磨。在装球量一定的条件下，球的尺寸决定球的个数。球在球磨机中的冲击次数随球径的减小而增加。球与球间的研磨间隙则随球径的减小而减小。但在研磨过程中要击碎那些大颗粒物料，必须要由较大的球来完成。因此，要得到较高的生产能力，就必须按照物料的粒度要求，装入一定重量和适当比例的各种直径的钢球。

球磨机的磨矿处理量：http://www.hxjqxk.com/n227.html
球磨机省电：http://www.hxjiqi.com/art/n146.html
球磨机的衬板：http://www.hxjqxk.com/n200.html
球磨机：http://www.hxjqxk.com/19.html