为了球磨机稳定的工作性能，我们对节能球磨机内部的零部件结构设计十分重要，对于节能球磨机的筒体内部的粉磨工艺及齿轮结构设计进行全面的升级。

球磨机过于频繁的工作，会出现一定的疲劳状态，是需要注意修养的，不注意修养会导致内部热涨，消耗球磨机的性能，使球磨机的工作效率得不到提高，出现这种问题我们需要这么做呢？

其一、机器内部过于膨胀，会使得节能球磨机磨矿的能力降低，破坏了磨碎的正常工作进度秩序。另一方面后期去这解决这种涨肚问题也将给后续作业带来包括矿质量分数和细度的巨大影响，使得正常的工作不能很好地进行。

其二、节能球磨机内部过于膨胀会破坏节能球磨机，尤其情况分外严重时，会有大块矿石和钢球从进排料口滚出，即所谓“前吐后拉”，对于湿式节能球磨机可能会有大量夹带着矿石头块以及钢球矿浆从进料溢出。

球磨机齿轮转动采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上，并做好油管连接。为了防止齿罩振动对油管路的影响，喷管头与供油路系统最好选用一节软管。润滑脂在齿轮进入啮合前定时喷入，及时被带入齿间挤压，粘在齿面上形成润滑油膜，改善了齿轮的润滑条件，且可防止油脂飞溅。这样有效地延长了齿轮的运行寿命，并节约了润滑脂。但长期喷入的润滑脂无法回收，在齿罩内聚积，需要定期清理齿罩。

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