烘干设备的现场的安装要注意对主要零部件的基础安装的稳定性设计，我们对陶粒砂烘干机的动轮与底座的联接技术进行了研究，对该项技术进行了合理的操作。

一、陶粒砂烘干机活动轮与底座的联接技术要求如下：

底座与托轮是烘干机的主要零部件，烘干机设备的安装实际上就是零部件的组装。那么在安装烘干机时，对于底座与托轮有什么技术要求呢？

(1)托轮底座标高偏差不得大于±2mm。

(2)托轮底座十字中心线和设计位置的中心线(或中心标板)偏差不得大于±2mm，但两底纵向中心线必须在同一直线上，其偏差确大于±0.5mm。

(3)两组托轮的标高偏差不得大于0.5mm，同组两个托轮的标高必须一致，偏差不大于0.05mm。

(4)两组托轮的横向中心蝙差不得大于±2mm。

(5)托轮的斜度应按图纸规定，其偏差不得大于±0.1mm/m。

(6)托轮与轴瓦接触面形成角为60-75度，轴瓦接触点应为1-2点/cm2.托轮轴上下窜动量按设计规定，一般偏差为1mm。

二、陶粒砂烘干机活动轮与底座的联接具体操作如下：

利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。 再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中心线必须在同一直线上，偏差小于0.5MM。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。装配地脚螺栓，调整好螺栓露出长度，即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置，要保证每组托轮至纵向中心线距离相等，托轮轴中心线平行于纵向中心线，其平行度误差小于0.1mm/m。调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置，使挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触，另一只挡轮与轮带间应有小于10mm的间隙。合理的基础安装能够延长烘干机使用寿命，保证高效生产。

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