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皮带输送机皮带跑偏的原因分析
发布时间:2014-1-21
皮带跑偏是皮带输送机运行过程最常见的故障。为防止这一故障的发生,首先要重视设备安装时各部件尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同原因分别处理。
皮带输送机中部皮带跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造时,托辊组的两侧安装孔,都加工成长孔或者装设多位置的托辊架,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带上方向跑偏时则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
调心托辊组有多种类型。如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其作用是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力,使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时,或皮带运输机双向运行时,采用此方法比较合理。而长皮带运输机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整,是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒,如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动。