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我国空压机螺杆制造技术的现状和发展趋势
发布时间：2014-3-17
近15年来螺杆在我国空压机、冷冻机、工业泵中应用越来越广泛。制造设备开始引进英国Holroyd公司的2AC、5AC螺旋转子铣床及其配套设备（总数十余台），90年代以来国产螺杆铣床及其配套设备开始供应用户。但我国螺杆空气压缩机、冷冻压缩机、泵、塑料机械不但在设计技术上与国际先进水平有差距，在制造技术上更加落后，严重制约了我国这四大类机械产品在国际和国内市场上的竞争力。为此应该对我国螺杆制造技术的现状和水平有一个清醒的认识，尽快追踪国际先进制造技术的发展趋势，使我国螺杆制造技术和产品质量早日达到国际上发达国家的水平。喷油的由阳转子带动阴转子自啮转动，无油的配有驱动齿轮付带转。除个别厂自制齿轮件，大部分厂齿轮件外协。材料和制造技术材料少数厂采用球墨铸铁件，多数厂采用35#和45#中炭钢（调质）。球墨铸铁件：典型的工艺路线是粗铣→精铣→齿面局部硬化。中炭钢件：有两种工艺路线粗铣→调质→精铣（多数厂）。粗铣→调质→精磨（少数厂）。
采用粗精铣工艺的螺杆，其齿形精度只能达到0.02～0.04 mm，齿面粗糙度Ra1.6～3.2μm，而采用粗铣精磨工艺的螺杆，其齿形精度可达到0.005mm，齿面粗糙度Ra0.1～0.2μm。两种工艺的齿形精度和表面质量差距很大。专业化协作空压机行业的螺杆，一般由本厂自行制造。采用外协螺杆配装螺杆空压机的既不能形成本厂自有的产品系列，也不能批量供货，因此只有少数厂这样组织生产。
目前，我国单、双、三、五螺杆泵的年产量总计约10000余台，以三螺杆泵产量量大，约占半数以上，其次为单、双螺杆泵。五螺杆泵产量很少。-材料和制造技术螺杆泵转子由于工况恶劣，因此选材比空压机、制冷机的螺杆要好，如选用38CrMoAl、40Cr、20Cr13、16Mn、CrS5的，常需经渗氮硬化（HRc56～60）。也有选用CrNi、CrMo、CrNiMo不锈钢、MnCrS钢等。制造技术一般厂是粗、精铣→氮化。国内只有天津工业泵厂采用粗铣→氮化→精磨工艺。
目前，我公司生产的五轴五联动螺旋转子铣床目前已投入生产，在加工过程中可实现在线检测功能。机床是专为加工变径、变螺距、大导程、单锥或双锥等异型螺杆的铣削而设计生产的特种机床。它可替代手动完成的螺杆加工。该机床设有水平30°斜面滚动主导轨及水平滚动副导轨。主导轨中实现铣削头X、Z、A、B四个坐标联动，其中X、Z坐标实现滑鞍和滑板的十字运动，A坐标实现水平旋转运动，B坐标实现铣头轴向旋转运动，副导轨实现液压尾座定长和跟刀架随Z轴往复运动。机床主轴为C轴，实现被加工件径向稳定旋转进给运动，在配合 系统编程加工情况下，实现加工自动化。本机床设铣头为两种：一种为盘铣刀铣头，另一种为棒铣刀铣头，供用户选择。采用全封闭外罩，双控门结构，外观美观大方。
以上信息由东兴数控机床 提供