电磁加热熔炉 压铸机电磁加熔炉

东莞市飞度电热设备有限公司：专业电磁加熔炉生产，节约电能和降低环境温度 原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到空气中，存在热传导损失，同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使坩埚自身发热，以减少热传导损失，因此环境温度大幅度降低。经过实验测试和改装之后对比，压铸机熔炉节电效果在30%-50%。 2、加热迅速，温度控制实时准确 电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使坩埚快速发热，使锌合金快速熔化。温度控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！ 3、使用寿命长 ，维护简单 传统电炉加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命。电磁加热线圈本身不发热，而且是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需任何维护。 4、功率大 电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到2-200KW。 5、安全可靠 采用电磁感应加热，可以使机器表面温度降低，人体可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。 五、电磁感应控制器的电气规格和尺寸 型 号 电 气 规 格 TH-P40KW TH-P50KW TH-P60KW 额定功率P(W) 40KW 50KW 60KW 额定工作电压（V） 380V/50HZ 工作电压范围（V） 375-460V 工作频率（Hz ） 19KHZ-38KHZ 环境适应能力 温度：-25℃~60℃ 湿度：≤95% 控制器尺寸（mm） 225*160*85 电感量范围 160uH-180uH 140uH-150uH 115uH-125uH 线圈线面积mm 4-6平方 电源线线面积mm 16平方 25平方 25平方 散热风扇 380V/120W 线圈到加热物体表面的距离 18mm-22mm 六、电磁感应控制器性能概述 A、热效率≥90% B、电压与功率特性：360~460V恒功率输出，360V以下恒流输出 C、IGBT保护温度：80±5℃ D、电路结构：全桥模式 E、调功模式：PWM（调频） F、保护：线盘短路保护；高低压保护；上下桥击穿保护；过流保护；频率跟踪保护； 相位是流监测跟踪保护等。 G、具有软启动/停止控制功能（可直接关电源） H、相位工作方式：软件扫描及硬件追踪 I、散热器不带电可与机壳（地）相接 J、故 障 提 示 ： 代 码 故 障 故 障 原 因 EE 检不到加热物体 线圈开路、电感量过高、线圈到物体表面距离不符 E7 电压过低 电网电压低于275 E8 电压过高 电网电压高于460 E6 IGBT传感器开路 感器没插或接触不良、传感器坏 EF IGBT超温 散热风扇过小或散热通道不好 E2 IGBT传感器短路 传感器坏 柴油熔炉 钳锅容量 每小时耗柴油 每小时保温耗柴油 24小时保温耗柴油 360KG～450KG 4．3～4.5升 3.2升～3.5升 73升～80升 每天开机模数 柴油价格 每小时用柴油价格 24小时用柴油价格