万能齿轮测量仪进口齿轮测量 德国mahr

产品介绍产品详细信息 旨在快速并准确地测量、分析外径分别达到275mm及400mm(10.83英寸或15.75英寸)的齿轮及其传动装置。该解决方案对于万能齿轮及专用齿轮制造工艺而言均适用。无论对车间单机版还是全部联网版而言，GMX均能有效并迅速地分析出啮合误差及参数，从而确保了在第一时间内判断误差并自动补偿机械误差。系统解决方案在现代齿轮制造环境下最大程度地确保了其灵活性及可用性。 特点以单机系统的形式进行齿轮及其外形测量直接驱动C轴的高精度三维矢量扫描传感器保证了精度及效率。控制4轴矢量伺服控制器。测量齿轮轴时Z轴的测量范围可延伸至650 mm全自动检测项：- 直齿齿轮及斜齿圆柱齿轮- 弧齿锥齿轮及准双曲面锥齿轮- 冠轮- 圆柱蜗杆- 锥形圆柱齿轮- 扇形齿轮- 齿轮滚刀- 剃齿刀- 插齿刀- 斜面体齿轮- 同步齿轮- 依照ISO1101标准测量评价形状、位置、三维形状，可以测量诸如直径、距离、跳动、同心度、平面度等参数。另外其他像圆度、圆柱度、同心度、角度等都可以评价，同时公差评级准符合DIN/ISO286标准。- 为您量身定做的专用齿轮刀具 产品属性应用 GMX 275, 通用齿轮和特殊齿轮制造商的理想测量解决方案. 可用于生产线测量和精密实验室测量. 并可配置为网络控制系统, 用于测量结果和测量修正的高效和快速数据传输. 应用于变速箱齿轮和转轴测量 与伞齿轮生产线联网，实现闭环测量系统 能对一般和专用齿轮参数进行分析控制 齿轮工具软件用于生产线或来货质量控制 功能用途特点 GMX 275, 我们最新一代的全自动齿轮测量机.优异高效的齿轮分析和齿轮工具检测设备. 高精度、全自动检测齿轮及其传动装置；内置式外形检测能力的系统解决方案富含独创理念并已申请专利的高精度三维矢量扫描传感器实现了驱动系统与所有测量元件及基准元件的完全分离。最大限度的灵活性源自全自动旋转探头。 带自动顶针座的4轴测量系统. 创新高精度 3-D 扫描测量头 使用计算机控制的超高速测量，实现极短的测量周期 柱齿轮和锥齿轮测量与分析功能 齿轮工具测量, 如剃齿刀和滚齿刀 通过角度调整补偿软件，实现校正误差全自动修正 单圆周和多齿轮轴测量分析. 集成全自动 Gleason Gage4Win 界面用于闭环测量 专用分析模块，用于伞齿轮和其他特殊类型齿轮 支持多种评定标准, 如 DIN, ISO, JIS, AGMA 标准等. 集成远程诊断系统 经典设计，结构紧凑结实 根据你的要求可进行仪器功能预设置 其他说明控制 5轴功率PC控制设备 全自动检测项 - 直齿齿轮及斜齿圆柱齿轮 - 弧齿锥齿轮及准双曲面锥齿轮 - 圆柱蜗杆 - 锥形圆柱齿轮 - 扇形齿轮 - 剃齿刀 - 齿轮滚刀 - 插齿刀 - 同步齿轮 - 3D测量功能 - 带中心定位及倾斜工作台的外形测量 - 凸轮轴、曲轴及活塞* - 为您量身定做的特殊传动装置 交易说明GMX 275, 通用齿轮和特殊齿轮制造商的理想测量解决方案. 可用于生产线测量和精密实验室测量. 并可配置为网络控制系统, 用于测量结果和测量修正的高效和快速数据传输.