全自动的抛光-叶片抛光机-阀体抛光机-油路块抛光机-铝合金模具抛光机-喷油嘴抛光机-磁条模具抛光机

此类抛光工艺是专一解决内弯曲孔、异形孔工件、各类型模具内孔去刺、镜面抛光，是欧美业界根据挤压抛光原理设计的，采用钻石/金刚砂等高分子软磨料进行镜面抛光的设备，是世界先进的高分子反弹性流体研磨技术，流体抛光机以挤压运动，使高分子反弹性磨料流过加工面或者内孔,做穿梭运动来进行加工镜面的微处理。

磨粒流体抛光机对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀具、磨具达不到的复杂形状优为有效， 此抛光工艺使异形孔的工件或模具抛光研磨更加便利和均匀，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量以及使用寿命，光洁度达到镜面等级，镜 面 加 工 可 控 制 在Ra0.1~0.04um 之间。

苏州斯曼克现推出塑胶模具专用--热咀，热流道专用抛光机！为流道内腔孔流动方向与胶体流动方向一致，可依PLC计算机控制达到自动、经济、高效抛光，其抛光痕迹和工件使用的方向一致，因此具有同方向规格性加工特点。此种加工方式，对于凹凸面与弯曲孔道 、多孔、细孔、长孔等通常刀具达不到的复杂形状，是最合适的加工工艺。

针对热流道内壁抛光去毛刺，热嘴内孔去毛刺抛光。所使用的流体抛光机磨粒流的流动方向为流道内腔孔流动方向，通过人机界面预设控制，控制达到自动、经济、高效抛光，其抛光路径和生产成品使用的方向一致，因此具有同方向规格性加工特点。磨料流加工方式非常适合类似热流道系统，对于凹凸面与弯曲孔道 、多孔、细孔、长孔等通常达不到的复杂形状，是最适合的加工工艺，随着磨粒流抛光机械加工逐渐被广大加工商所接受,市场上出现一些双向磨粒流不方便或者根本就满足不了抛光的大工件(比如:发动机热流道风叶片等等.....),我公司为了满足客户需求,就特殊开发一种单向磨粒流抛光机,它的抛光区域不受限制,可以大大减轻繁重的填加磨料的抛光过程,简单易于操作,从而提高了供用商生产抛光效率

热流道抛光去毛刺代加工

双抛光机

本技术利用上下油压缸体运动挤压的方式，使软体磨料流经加工面、内孔或端角，进行去毛边、倒角、及研磨的加工，并以往复运动来进行镜面加工，此种加工方式对于凹凸面与弯曲孔道等通常刀具达不到的复杂形状,是最适合的加工方法,特别是在气体、液体类流体的导通管内抛光的场合,因为其抛光痕迹和流体通过的方向一致,因此具有流体易于通过,加工后表面粗糙度可达 Ra<0.04um..