东莞斯菩锐精密机械--自动抛光机、抛光机、磨粒流、流体抛光机、流体磨料

磨粒流加工工艺的工艺特点：1.去毛刺可靠，均一性好。2.加工过程非常可靠。3.磨粒流加工屑光整加工，一般仅去除微量金属，不仅加工均匀，具有较高的重复精度，而且由于磨粒流介质的弹性，磨粒在产生切削作用的同时，还对加工表面产生挤压作用，从而可以获得高的表面质量，均匀地去除前工序留下的表面缺陷层。4.一次加工同时完成去毛刺，倒圆和抛光，保证转接过渡平滑，有利于提高零件疲劳性能。5.加工通用性强，不受零件，尺寸，材料的限制。

磨粒流加工去毛刺主要用于以下几个方面：

1.零件表面抛光，提高表面质量，降低表面粗糙度。

2.去毛刺和尖边倒圆。如阀体，阀套相贯孔，齿轮等零件。

3.消除电热加工（如电火花，电子束，激光加工或渗氮处理后）产生的再镀层和热影响区，消除电化学加工表面的晶间腐蚀缺陷，清除一般机械切削加工表面的残余应力，改善零件表面质量。

磨粒流软体磨料的组成

它是由一种具有粘弹性、柔软性和切割性的高分子半固态载体和一定量磨砂混合而成，磨料软硬度适中，不沾金属，具有良好的伸展性，并且具有良好的切割金属功效。

磨粒流软体磨料的分类

软体磨料主要包括以下几种研磨剂

·Silicon carbide 碳化硅软体磨料-（S）

·Boron carbide碳化硼软体磨料-（B）

·Diamond powder钻石粉软体磨料-（D）

磨粒流软体磨料的粒度尺寸范围大小从最细的7μm微米到350μm微米不等

磨粒流软体磨料作用

Silicon carbide碳化硅-（S）：

碳化硅是最常用的磨粒流软体磨料，因为它是一种坚硬耐用和价格适度的材质，能应用于大部分材质。

Boron carbide碳化硼软体磨料-（B）：

碳化硼磨料比金刚砂要坚硬，研磨工件的速度更快。这种磨料用于不易加工的材料，比如当用碳化硅磨料去除毛刺，材料太慢或磨损太快的情况下，主要应用于硬工具钢、钨钢和主要含镍的耐热不锈钢。

Diamond powder钻石粉软体磨料-（D）：

钻石粉磨料主要用于特殊情况，例如钨钢等硬质合金工件，加工速度快，但是价格较高。

磨粒流软体磨料主要包括以上几种实际我们有几十种专用磨料，东莞斯菩锐根据每位客户的产品材质、光洁度要求、产量等各方面的需求，配置专用高效、稳定的高分子磨料。

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