生产销售除锈抛光机 圆管除锈抛光机 铁管除锈抛光机设备

生产销售除锈抛光机 圆管除锈抛光机 铁管除锈抛光机设备

适用范围：

电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。

1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果；

2、建议研磨耗材：尼龙轮、千叶轮、精研轮（EXL、LD、CP）有效结合无心磨工作原理，对工件外圆抛磨质量可靠稳定，且自动送料；

3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨；

4、配置调速装置及可加装环保除尘功能。

圆管除锈抛光机操作使用：

1 .先将工件放入轨道内。 　　

2. 将工件的中心对准千页轮的中心。 　　

3 .将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。

4 .启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。 　　

5. 如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。

6. 要经常检查减速机内是否缺油。 　　

7. 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

可根据客户要求定做各种异形抛光机

可依照客户之工件需要而量身设计订造。

机床的调整和操作

（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。

（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。

（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。

（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

机床的安全注意事项

机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。

机床的润滑与保养

（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为保障机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。

（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。

（3）机内污物应定期清理。

电器装置

圆管抛光机电气装置全部集中在控制柜内集中控制，工作时，1.启动调速电机进给装置运输，2.逐台启动磨头电机，每台间隔3-5秒，以减低启动电流。待运转正常后将给、出料自动或手动选择开关转向所需位置，若故障时紧急停止按钮则全部停车。

圆管抛光机安全注意事项:

一、发现以下情况，不得使用高速圆管抛光机

操作者未受过专业培训。

操作者未学习过“安全操作规程”。

高速抛光机运转不正常。

二、使用圆管抛光机高速抛光机前，应对环境做以下检查

操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。

操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。

操作者必须安全着装。

抛光区域不得超过电源线的长度。

操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必须在高速抛光机完全停止旋转后，方可松开手柄。不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。更换、安装抛光垫时，必须切断电源。

三、圆管抛光机的存放切断电源。向后倾斜，后轮着地存放。不得在室外存放，并应存放在干燥处。