供应精密滚丝机 滚丝机床 特大型滚丝机 液压滚丝机

供应精密滚丝机 滚丝机床 特大型滚丝机 液压滚丝机 80型机器的主要结构、性能及特点 本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。 本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。 固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝、滚丝轮牙位调整，以及工件螺纹的锥度调整。 本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。主轴线对台面间的夹角可在±3°间调整，滚压时活动主轴进给速度可根据工件的参数及工件材料的机械性能确定 滚丝机常见的问题及处理方法 1、滚不出丝或乱丝 l 滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致 l 定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确； l 滚轮，定位套损坏； 2、不启动 l 空开，倒顺总停于闭合；电源缺相； l 热保护器起保护作用、保险烧坏； l 接线脱落，变压器已烧坏。 l 控制线路触点是否损坏或接触不良。 l 检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好； l 检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险） 3、无反车（反转） l 前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作； l 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻； l 接线脱落；触点是否接触不良或损坏； l 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合； l 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等； 4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚； 6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸 7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离 8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座 9、车反丝 （1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了 （2）纽扣开关拨向上 （3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝