BT-150E 型五轴数控刀具磨床

BT-150E是五轴五联动数控工具磨床，它由砂轮水平轴（X轴）、砂轮垂直轴（X轴），工件进给轴（Y轴），工件水平面内旋转轴（C轴）和工件轴向旋转轴（A轴）等五个数控轴组成。该机床适合中大批量地生产和修磨回转类刀具，如铣刀、钻头钻尖（包括铲背后角和双平面后角）、枪钻端部等刀具，尤其适合超硬回转类刀具的制造和各类合金刀具的修磨。

一，机床特点：

1、机床机械结构：机床床身(底座)采用重达1.5吨整体铸件,能满足任何超硬材料磨削的要求。机床有磨削液防护罩，保证磨削液不会四处飞溅。机床内部装有照明灯及机床床头灯。

2、机床电主轴：磨头采用高精度变频调速电主轴,功率： 5千瓦，最高转速可达6000转/分，采用循环水冷却，磨头主轴旋转精度：端跳0.002毫米,径跳0.003毫米。

3、机床直线导轨：采用高精度的滚针NO导轨，使得机床的刚性、精度和耐用性得到明显提高。

4、伺服机构：采用控制伺服结构，三个直线进给轴（X、Y和Z轴）和两个旋转轴（C和A轴）通过伺服电机控制，可在应用程序的驱动下做五轴联动。提高了磨削效率，改善了刃口磨削质量。

6、控制系统：德国倍福（BACKHOFF）公司的五轴五联动数字控制系统（TWINCAT），系统分辨率为0.0001毫米。系统为WINDOWS操作系统，提供开放的开发接口，可运行为用户特殊编写的非标刀具磨削程序。

11、润滑系统：润滑系统采用间歇式自动油脂润滑系统，用户可以设置加油时间和加油时间间歇，保证丝杆的使用寿命。

二，BT-150E金刚石工具磨床刀具磨削应用软件包

选项一，采用我公司自主开发的磨削软件，可以设置刀具角度，圆弧大小及进给快慢等磨削参数。在对好刀具中心后，通过磨削软件设置基本参数，机床可以自动磨出高精度刀具。机床所有的参数均用数据库系统管理，通过加工程序名调用，方便程序的存储和查找。

1， 软件包1：钻头软件包，该软件包用于典型铲背后角钻头和双平面后角钻头的磨削，不能开钻头沟槽和清边。

2， 软件包2：铣刀软件包，该软件包用于四个刃以下的立铣刀端齿的磨削（包括球头刀和R刀）。磨削顺序可任意编排，其工艺数据可编辑，这些参数均可不断优化，再存入数据库供日后使用。

3， 软件包3：枪钻软件包，该软件包可磨削枪钻的端部，包括五个小平面和倒角。

4， 按用户设计要求和工艺要求开发的刀片磨削软件包。

选项二，采用瑞士的TOOLBOX刀具磨削软件包，基于五轴数控工具磨床的EDP系统，功能完善，操作简便，为高精密刀具的制作和修磨提供了强大的工具盒。

1，应用程序的特点

该带图形界面的软件适合任何种类的数控工具磨床（至少是五轴），各个发展阶段的设备都可使用。操作者从不会到熟练只要几天时间的培训。各个数控轴都可配置相对坐标、方向、限位、工件装卡位置，主轴安装位置、探针和刀具毛坯，为机床的总体布局提供了无限的可能性。

2，工具软件包的结构

该工具包具备树状结构，其中的功能节点可以根据用户的需要打开或关闭，以此来输入或浏览信息。在在线帮助的指示下，用户可在操作过程中很快地建立刀具数据。对树状结构的操作，我们一般都提供如下信息：特定的操作选项、几何参数、机床结构、磨床工艺参数、磨削循环的定义、参数的修正、特定的工艺参数，工艺的输入输出技巧。比如刀具沟槽的处理，该软件不但提供了基于沟槽形状的基本算法，而且提供了综合砂轮形状的补充处理。刀具结构中的各种要素都是根据刀具选项动态建立起来的。和刀具种类结构相映成趣的是：每种刀具都有几个操作形成的结构；如既可以仿真也可以在机床上实际磨削。

3，砂轮

该工具包可选标准砂轮也可选成型砂轮，砂轮的状型，砂轮（或砂轮组）的尺寸均由三维几何形状定义；可为每一个特定工序选择特定的砂轮，并设定特定的加工条件，这些都是在图形提示下完成的。

4.砂轮/砂轮组的介绍

以下为该软件标准功能：设置砂轮的尺寸，砂轮的类型和功能，砂轮的轴向位置，旋转方向，材质和砂轮组的构成等。

5，砂轮形状的定义

以下为该软件的标准功能：砂轮的几何参数，砂轮形状的自动绘制，根据刀具沟槽形状自动生成砂轮形状。

6.刀具的定义

该软件可定义多种形状的刀具，头部包括：铣刀、钻头、深孔钻、球头、圆角和锥度；刀体包括：圆柱、圆锥、阶梯钻、交错齿、轮廓和丝锥等。将以上要素（如钻头和铣刀）进行组合可以形成特殊刀具。

这些刀具可以是左右螺旋和左右切向的任意组合。分度可以是等分也可以是不等分的。每一种刀体可以磨削不同的槽形（每齿一种或多种）。头部的形状可是标准（有专利保护）的。

7.数据库

每一种刀具形状都有数据库保存其数据，软件系统也有通用数据库。应用程序数据库都支持任意搜索和给定条件的搜索。用户可根据个人经验定义其有意义的程序，这一切都在图形提示的帮助下进行。

8.图形仿真

为了如实地反应加工状态，所有磨削操作都有图形仿真，用户可以决定刀具形状和参数，然后观察期在数控机床上磨削出来的和实际情况如出一辙的过程。