供应铁管抛光机|铜管抛光机|钢管抛光机|可达8k镜面效果

供应铁管抛光机|铜管抛光机|钢管抛光机|可达8k镜面效果。世达抛光机性能稳定，振动小，噪音低，操作简单，维护方便。代替手工抛光，表面更光亮，节省成本，稳定产品质量，创新卓越顾客至上！咨询热线：0319-7588811 13722915946 抛光，顾名思义，就是把一些物体表面的毛糙部分，打磨掉，以达到产品想要的镜面效果。使用抛光机的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。抛光工序一般分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，其次是精抛(或称镜面抛)，就是产品抛光最后的一道工序，机器配合产品达到镜面效果。 多工位圆管抛光机是我厂调研国内同类的基础上，进行选优设计的最新不锈钢圆管外表组合抛光的半自动生产线。它主要用于各种圆形截面的金属管件外表光整加工处理。全套生产线设备主要由抛光机，进料架，出料架三部分组成。 本生产线除具有同类机型基本性能外,还具有如下特点: 1.1使用,维修简便 1.1.1本机抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整. 1.1.2主机抛光头部采用单独式全封闭机箱,经常需调整的部分均设计成活门.换修方便,外开美观. 1.1.3本机可单独选择各种抛光工艺规范. 1.1.4主机抛光头适用各种磨具的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可一次完成多种磨具的组合抛光. 1.1.5进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点. 1.2调整灵活,简单 1.2.1主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动,可完成所需各种输送速度的调整要示,且维修简便. 1.2.2变换生产品种规格时,只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝. 1.2.3出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作. 1.2.4本机半自动化程度较高,除进料架采用人工压送进料外,主机抛光的出料架均为自动抛光,卸料.;因为可节省人力减轻劳动强度,实现一人多机操作.