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眼镜框注塑机，塑料注塑机，水果篮注塑机，手机壳注塑机 大普机电有限公司 立式注塑机 1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。 5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。 6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。 7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。 8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。 9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。 10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。 开机之前 1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。 注塑机的操作3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。 6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。 8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 操作过程 1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。 2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。 3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。 工作结束 1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。 2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。 3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。