哪家有质量可靠的42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件

哪家有质量可靠的42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件 济南章力机械为您量身定做质量好的42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件。 济南章力机械有限公司 紧紧抓住国家调整能源产业政策的良机,充 分利用并发挥自身军工技术优势,开发生产风力发 电设备及其相关部件,争当风电设备制造和锻造领域的领 军人物。 率先承担了研制42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件 ，风机主轴毛坯的生产重任。 风机主轴是风电设备中的核心部件,其性能要 求很高,需采用电炉冶炼、精炼(或电渣) 、锻造、机 加、调质处理、精加工等工艺流程制造。 1 　风机主轴加工中存在的技术难点 风机主轴毛坯锻件外形结构复杂、工艺要求严 格、生产火次多,且受其设备能力的影响锻造难度很 大,属典型的大型异型件(如图1 所示) ,生产中存在 着许多技术难点。 图1 　锻件图 1)42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件 沿轴线方向,截面变化很大,最大处与最小 处截面相差1 000 mm 以上,且最大截面处即端部 法兰部位采用常规的镦粗———拔长技术无法满足产 品锻造比需大于3 的工艺要求。 2) 该42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件 主轴毛坯沿轴线方向台阶多,需先锻 出小头,然后用胎膜整体镦粗工艺技术,锻出端部法 兰部分,再采用拔长工艺依次锻出位于风机主轴毛 坯中间部位的2 个台阶。由于端部法兰所占比重 大,在旋转拔长中极易产生台偏(沿轴线方向各截面 不同心) ,一旦产生台偏很难校正。 3) 特钢厂现有的2 台锻压设备:1 台为2 000 t 水压机,另1 台为3 000 t 油压机,风机主轴毛坯单 重12 600 kg 左右,采用钢锭17 000 kg 以上,钢锭 加热后需满足镦粗系数2. 0 以上,使设备处于其能 力极限状态,端部法兰部分常出现“缺肉”问题,无法 满足机械加工需求。 4) 生产该42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件风机主轴锻造毛坯需满足批量性和 经济性要求,同时需要大力提高生产效率,降低制造 成本,反映在工艺上,迫切需提高材料利用率,减少 生产火次, 降低能源消耗, 产品毛坯合格率需在 99 %以上。 2 　组合锻造法 针对风机主轴加工中的技术难点,我们经过积 《新技术新工艺》·兵器工业技术交流 　2010 年 　第 2 期 ·87 · 累和总结,利用技术创新取得了垂直锻造技术的新 突破,简称组合锻造法,其关键技术如下。 1) 采用分步镦粗、分步拔长工艺技术,满足风 机主轴毛坯端部法兰锻造比大于3 的工艺要求。钢 锭压出钳口后放入镦粗漏盘,对钢锭锭身进行整体 镦粗,返加热炉加热至开锻温度,进行保温,达到工 艺时间要求后,进行分台阶拔长,即从端部法兰开始 依次拔出3 个台阶,简称下料。完成第一火次工艺 后再入加热炉加热、保温。在完成第一火次工艺的 图2 　镦粗 坯料加热保温后,对端部 法兰部位局部采用胎膜 工装进行镦粗,然后沿轴 线方向依次按不同截面 尺寸拔长,从而解决了端 部法兰部分锻造比大于 3 的技术要求(如图2 所 示) 。 图3 　采用吊挂导链技术 2) 采用吊挂导链 技术工艺解决台偏技术 难题。在对端部法兰部 分进行局部镦粗后开始 拔长的过程中,完成端 部法兰部分的台阶后, 开始将导链系于毛坯 上,然后用天车主钩(或 副钩) 垂直吊起,使高度保持在毛坯拔长过程中轴线 始终处于水平的状态(如图3 所示) ,从而将台阶之 间的中心线偏差有效地控制在工艺要求范围内。 3) 采用2 台压机组合的工艺技术解决风机主 轴毛坯端部法兰缺肉问题。在42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件风机主轴端部法兰部 位缺肉部分,将3 000 t 油压机700 mm 宽锤头组装 在2 000 t 水压机锤座上,将风机主轴毛坯垂直立于 旋转平台,通过旋转加压技术沿着端部法兰边缘加 压,同时旋转,使其端部余量全部通过压力向毛坯周 身流动,从而达到端部法兰圆整, 哪家有质量可靠的42crmo锻件 45#锻件 40cr锻件