压滤机如何选型？-兴泰板框压滤机专业选型

产品介绍压滤机如何选型？-兴泰板框压滤机专业选型 。板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧二种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室（滤框与相邻滤板构成滤室），固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。性能参数板框压滤机如何选型计算？兴泰公司为您详细介绍。　　一、污泥量法：　　1、 过滤面积标准：按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。　　2、 压滤前：体积V1(M3)、压滤前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般经验值）。　　3、 压滤后：体积V2(M3)、压滤后污泥含水率b=75%。　　4、 压滤周期：每天压滤次数t。　　5、 含固量平衡法：V1*（1-a）= V2*（1-b ），得出V2= V1*（1-a）/（1-b ）。　　6、 过滤面积： =1000*V2/15/t=1000* V1*（1-a）/（1-b ）/15/t。使用及维护一、操作前的准备工作：　　1、板框的数量是否符合规定，禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。　　2、滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。　　3、板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。　　4、液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。　　5、压滤机各管路是否畅通，有无漏点。　　二、操作中注意事项：　　1、板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。　　2、物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。　　3、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。　　4、液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。　　5、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。　　6、液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa.　　7、过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。　　8、操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。其他说明。纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。　　三、日常的维护保养：　　1、注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。　　2、每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。　　3、油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。　　4、操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。　　5、压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。　　6、压力表应定期校验，确保其灵敏度。　　7、拆下的板框，存放时应码放平整交易说明供需双方签订合同，双方按合同执行