质量十佳： 武汉重型机床集团有限公司
2025-12-9 来源：机床协会 作者：-
编者按：为推动行业自主创新和高质量发展，中国机床工具工业协会传媒平台对2024年度“自主创新十佳”和“产品质量十佳”进行专题宣传报道，以期树立品牌、提升价值。
武汉重型机床集团有限公司（以下简称“武重”）作为我国“一五”时期156项重点工程之一，是国内生产重型、超重型机床极限规格品种齐全、产业链条完善的大型骨干企业。武重现为中国机床工具工业协会副理事长单位、重型机床分会理事长单位、激光与增材制造分会首届副理事长单位，并承担重型机床标准化技术委员会主任委员及秘书处职能。武重拥有国家级企业技术中心、国家博士后科研工作站、国家级工业设计中心、国家级高档重型机床产业技术创新联盟、机械工业高档重型机床工程研究中心等一系列国家或行业级创新平台，先后入选国家技术创新示范企业、国家智能制造试点示范企业、国家工业产品绿色设计示范企业、国家制造业单项冠军企业，现有4家国家级高新技术企业，是我国重型高端装备和智能制造的重要支撑力量。
武重主导产品涵盖重型/超重型立式车床、卧式车床、落地铣镗床、龙门镗铣床、齿轮机床、铁路机床、专用机床、增减材复合装备等8大类别、40多个系列、400余个品种，产品全部实现数控化和复合化功能，全面向高端化、智能化、绿色化转型升级，依托长期以来在机床研制技术的积累，能为用户提供机床大修改造、设备再制造、机械加工服务和各类铸件、金属结构件产品。截至当前，已有近3万台由武重研制的“工作母机”广泛应用于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等国家重点行业，产品远销全球40多个国家和地区，为我国装备制造业水平的整体提升做出了卓越贡献。
聚焦增强企业核心功能、提升核心竞争力，武重主动服务国家战略，主动塑造竞争优势，持续优化产品与产业结构，增强自主创新能力，推动产品技术迈入国际先进行列，企业经营规模与运行质量显著提升。公司荣获国家服务型制造示范企业、国家机床行业两化融合示范标杆企业、中国工业重大技术装备首台套示范单位等，武重机床产品荣获“中国名牌产品”“产品质量国家免检”“国家最具市场竞争力品牌”“国家单项冠军产品”以及首届“湖北精品”等荣誉，2023年3月武重集团入选国资委创建世界一流专业领军（专精特新）示范企业。
自主研发的TK6920C系列新型高速高精数控落地铣镗床，秉持系列化、模块化、标准化设计理念，广泛采用通用部件模块，可根据用户需求灵活配置。该设计不仅保障了产品的一致性与高品质，更大幅提升了生产效率、缩短了交付周期，为武重在激烈市场竞争中赢得显著优势。近五年来，该系列产品累计销售238台，销售额突破15亿元，充分彰显了其卓越的市场适应性与核心竞争力。TK6920C融合多项国际先进技术，不仅刷新了国内重型机床技术新高，更以出色性能、可靠品质与完善服务，成为冶金、能源、电力、船舶等行业加工大型复杂零部件的首选装备，荣获中国机床工具工业协会“2024年度产品质量十佳”称号。
武重镗床TK69
融合先进科技，塑造卓越性能
TK6920C系列机床搭载最新研发的HB重载高速高精镗铣主轴单元，主传动采用交流主轴电机驱动，配合四级机械变速，实现2-2000r/min无级调速、13000Nm大扭矩输出，可满足高速、大扭矩等多种复杂工序需求。该机床主要用于冶金、能源、电力、船舶等行业的大型及特大型壳体、钣金与箱体类零件的孔与平面的粗加工、半精加工及精加工。
机床采用高刚度恒流闭式静压导轨技术、滑座双电机双齿轮齿条驱动与消隙技术、高速主轴系统润滑与冷却技术、主轴高速高精移动与定向结构等一系列成熟先进技术，配合西门子SINUMERIK ONE数控系统和海德汉位置检测系统，确保最高主轴转速达2000r/min，扭矩达13000Nm，性能比肩国际同类产品顶尖水准。整机具备高刚性、高传动效率、运行平稳可靠、操作便捷、维护简单、生产效率高等优势，凭借高性价比与高市场竞争力，近五年已销售238台，销售额超15亿元。
严苛质量管控，保障长期稳定
1.卓越设计铸就机床质量与持久稳定性
机床关键结构件——滑枕、主轴箱、床身、立柱、滑座等均采用高强度优质铸铁，经多次人工时效与长期自然时效处理，有效消除内应力，再通过动静刚度等六项性能指标测试，确保整机刚性强、吸振抗振性能优异。
滑枕主轴箱采用移动式结构，末端传动齿轮与铣轴大齿轮直接啮合，显著提升主轴运行平稳性，在断续切削工况下表现尤为出色。主变速箱与立柱导轨隔离布局，有效抑制温升对导轨精度的影响。主轴箱内主传动系统采用自动恒压集中润滑与冷却，极大降低热变形。
主传动系统全部支撑轴承均选用进口高速精密角接触球轴承，通过循环可控喷嘴润滑系统精准控制高速运行时各部位轴承的温升。主轴采用迷宫密封与压力气体密封等多重防护，杜绝切削液侵入。各主轴轴承配套SKF油气润滑装置与冷却套循环冷却，实时控温，并设有温度传感器，温升异常即时报警。主轴驱动系统借助AMO钢栅尺直接测量，实现精准主轴定向停止，支持刚性攻丝、螺纹车削及定向停止等高精度操作。
X、Y、Z轴均采用一腔一泵恒流闭式静压导轨，刚度高，彻底克服恒压毛细管式静压易堵塞、复合导轨动静摩擦系数差异导致的磨损与定位精度下降等问题，大幅延长导轨寿命，为加工精度稳定性奠定坚实基础。导轨面覆盖锌基合金板，进一步增强防护性能。
TK6920C还集成多项智能补偿功能：电液平衡补偿装置消除滑枕移动导致的主轴低头现象；液压平衡补偿装置在安装各类功能附件后自动调整压力，抵消滑枕挠曲变形，保障附件移动直线性；滑枕与镗轴热伸长抑制与补偿结构消除滑枕与镗轴热伸长，提高机床加工精度。
数控系统采用西门子SINUMERIK ONE，依托广泛的工业以太网应用，在高性能与高可靠性方面表现卓越，为复杂加工提供精准、稳定控制。
2.坚持全层级深化质量管理
武重集团坚持以习近平强军思想为指引，牢固树立“质量就是生命、质量就是胜算”的重要理念，加快推进质量制胜战略，全面落实“科技创新 高效务实 诚信优质 顾客满意”质量方针，锚定“零缺陷”、“人人工作质量100分”的质量发展目标，聚力提升质量治理能力和产品质量竞争力，全面构建了以高质量发展一条主线为牵引，以管理体系和责任链条两张网络为抓手，以质量信息化、质量人才、质量文化三个平台为支撑，以标准、技术、品牌一批成果的“1231”新时代质量管理格局并实践应用，以超越顾客需求的产品和服务为用户创造价值。
武重通过质量知识培训、领导讲质量、质量大讨论、样板工程观摩、“质量我找茬”、质量代言人评选等多元活动，不断提升员工质量意识与技能，营造“人人重视质量”的企业氛围。借助质量信得过班组、合理化建议、QC小组成果分享等机制，促进经验交流与持续改进。
3.实施全过程质量项目制管控
扎实推进TKG6920C产品质量项目制管控，强化设计评审、工艺协同、技术交底、管理跟踪，持续加强质量风险防控和过程质量管控，具体形成“一新、两点、三检”质量项目制管理特色。
一新：深化质检新技术的研究与应用，基于激光PSD动态检测技术、超大型工作台导轨检测技术及机床数控轴线补偿技术，完成TKG6920C产品关键零部件、整机动态精度检测及补偿；依托激光双频干涉原理的应用，完成各直线轴定位精度的调试，确保整机精度达到行业先进水平。
两点：充分识别质量控制点和质量见证点，严格过程检验把关，强化检验、检查、验收的有效性，组织技术、工艺及上下工序对入库主要零部件实现100%现场共检，确保实物质量与质量证明文件双合格。
三检：形成了“自检、互检、专检”的“三检制”机制，强化关键过程、特殊过程、首件鉴定、检验试验等关重环节的质量控制，坚决守牢零件入库检验关、外购外协产品入厂关、产品出厂交付关。
用户高度认可，彰显市场竞争力
TK6920C系列数控落地铣镗床以卓越性能与品质赢得众多用户高度赞誉。
用户认为，该机床技术先进、外形美观、操作简便，具备强承重、高精度及多功能复合等特点，整机性能稳定可靠，主轴转速、扭矩及机床加工精度已达国际先进水平，有效提升了加工效率，显著提高产品品质与企业竞争力，创造了较好的经济与社会效益。
展望未来
作为“大国重器”的缔造者，武重深知肩负的使命不仅是制造一台台优质机床，更在于以装备升级推动中国制造业高质量发展。TK6920C系列数控落地铣镗床，凝聚武重数十年匠心技艺，是中国装备迈向高端化的生动见证。它以技术突破重塑市场格局，以品质坚守赢得用户尊重，成功打破国外垄断，彰显中国高端数控装备比肩世界的实力。
从长江之滨到渤海之畔，从重型制造车间到能源基地，这台“大国重器”正以钢铁之躯承载中国工业走向精密制造的宏伟梦想。展望未来，武重将以更开放的姿态整合全球资源，以更极致的标准雕琢产品，为全球用户提供更精密、更可靠、更高效的装备解决方案，让中国制造在世界舞台上绽放更加璀璨的光芒！
在迈向制造强国的征程上，中国机床行业正在用行动，让世界看见——中国质量，厚积薄发；中国制造，步履铿锵！
作者：黄韶娟（协会传媒部）
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