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企业信息 : 来自通用技术机床、拓璞数控、迪恩机床、天水锻压等企业
2026-5-27  来源:机床协会  作者:-
 
       1. 工业母机前沿技术与产学研协同研讨会在京召开

       5月23日,工业母机前沿技术与产学研协同研讨会暨2035实验室揭牌仪式在通用时代中心成功召开。工业和信息化部装备工业一司‌通用机械处副处长高鹏飞,中国机械工业联合会副会长宋志明,中国机床工具工业协会秘书长毛予锋,中国工程院院士苑世剑,通用技术集团总工程师、机床公司董事长、党委书记周舟等出席会议。

       周舟指出,工业母机是制造业的“制器之器”,通用技术集团始终肩负发展工业母机的主责主业。2035实验室的成立是集团前瞻布局未来制造、聚力攻克关键核心技术的重要举措。实验室将秉持开放共享理念,深化产学研协同创新,助力工业母机产业高质量发展、实现科技自立自强。

       会上介绍了2035实验室的建设方案、核心研究方向与发展目标。

       2. 拓璞数控在港交所挂牌上市

       5月20日,上海拓璞数控科技股份有限公司(以下简称“拓璞数控”)在香港联交所主板正式挂牌上市,股票代码为07688.HK。


       拓璞数控王宇晗董事长在当天上午的上市致辞中表示,中国已进入商用飞机和商业航天规模化发展的周期,航空航天行业将从以国家任务为主的工程体系,走向商业化、规模化运作的工业体系。行业的核心矛盾从能不能完成项目任务,转向能否实现大规模、低成本、高质量的稳定商业运营。作为航空航天智能制造装备供应商之一,拓璞打破技术垄断,为航空航天工业化发展提供制造能力的底座支撑。

       拓璞数控成立于2007年,始终瞄准高端五轴机床赛道,取得了一系列标志性突破。截至2025年底,公司拥有超过90项注册专利,并提交了40余项专利申请。

       拓璞数控将继续面向国产大飞机批产提速和商业火箭高频发射带来的规模化制造需求,致力于为其提供大规模、低成本、高质量的制造装备。同时还将着力开拓通用市场五轴机床和AI-CNC智能数控系统两大新的增长点。

       3. 迪恩机床金源钟代表理事就任韩国机床协会会长一职

       近期,韩国机床产业协会召开定期总会,选举迪恩机床代表理事金源钟为第20届会长。金源钟会长将在今后的3年内代表协会开展强化机床产业竞争力和增进协会权益的活动。

      金源钟会长在当天的定期总会上提出2026年重点推进项目,如扩大韩国机床内需及出口、进行调查研究及宣传、培养专业人才、强化会员公司竞争力、组织交流活动及大会合作,等等。拟通过这些举措,主动应对韩国国内外市场变化,持续支持会员公司的成长,扩大整个产业生态系统的合作基础。同时,计划通过成功举办SIMTOS(首尔国际生产制造技术展)2026展会,为加强韩国国内机床及生产制造技术产业的全球竞争力做出贡献。据悉,截至2026年2月,韩国机床产业协会共有159家会员公司。

        4. 北一机床多批次立式加工中心订单落地

       近日,北京北一机床有限责任公司凭借精准的市场布局和过硬的产品实力,成功斩获多批次立式加工中心订单,在中型中高端机床市场实现突破性增长,进一步拓展了企业在汽轮机叶片、工业机器人、风电、AGV小车、减速机等核心应用领域的市场版图。


       北一机床自主研发的国产化五轴高端机床,主要用于航空发动机叶片、高复杂度模具及燃气轮机部件等超精密全域加工。通过零件的精密制造、严苛装配与深度优化调试,试切件的加工精度达到同级别进口机床的先进水准,加工效率、运行稳定性均跻身行业先进水平,在成本显著降低的前提下,实现了性能与可靠性的双重提升。

      5. 天水锻压集团获得高端用户高度赞誉

      5月17日,在河北敬业精密制管有限公司举办的一场新品推介会上,天水锻压机床(集团)有限公司凭借优异的装备制造实力与全生命周期服务能力,获得该集团高度评价。敬业精密制管销售副总在主题推介中公开赞誉天水锻压机床集团是一流的设备制造厂家和一流的安装队伍。

      作为国内钢铁龙头、世界500强企业,敬业集团对供应链合作伙伴的要求极为严苛。此次公开赞誉,既是对天水锻压机床集团产品品质与安装服务的充分认可,也成为天水锻压机床集团长期坚持“制造+服务”双轮驱动战略的生动注脚。

      近年来,天水锻压机床集团为敬业精密制管量身打造了15000吨、6000吨多牌坊式JCO钢管数控成型机组等成套高端装备,可稳定生产外径406-1626mm、壁厚10-120mm的超大口径、超厚壁直缝埋弧焊管,椭圆度与全长直线度控制在±1mm以内,焊缝一次探伤合格率达98.8%以上,是目前国内同领域技术最先进、吨位最大、精度最高的成型设备之一。

       6. 合锻智能批量交付多条高速同步产线

      近期,合肥合锻智能制造股份有限公司交付多条高速同步生产线。产线以多台机械压力机为核心配置,搭载直线7轴机器人与自研整线智能控制系统,打通板料拆垛、自动上料、多工序冲压、智能下料全流程。产线实现自动化、连续化、高协同闭环作业,是高端金属成形领域的智能化标杆装备。

      产线达到高效生产节拍,可稳定实现每分钟12次以上冲压循环,相较传统6轴产线,综合生产效率提升20%以上,大幅缩短交付周期。在节能降本增效方面,压机全程连续冲压运行,规避频繁启停带来的制动损耗,综合能耗降低30%,助力企业绿色低碳生产。同时,产线的柔性生产能力得以升级,支持快速换模和端拾器自动切换,适配单件、双件及多品种混线生产,灵活应对多元化订单需求。

(   素材来源:相关企业 摘编整理:张芳丽)

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